[发明专利]一种用于熔融氟化盐中含Cr不锈钢防护的复合涂层的制备方法

摘要

本发明公开了一种用于熔融氟化盐中含Cr不锈钢防护的复合涂层的制备方法，该方法包括如下步骤：1）选用不锈钢作为阴极基材，选用镍片作为阳极基材；2）将阴阳极基材放置在纳米复合电镀槽中，并在搅拌中进行纳米复合脉冲电镀，制备Ni(NiO)过渡层；3）将上述基材在光亮镀镍槽中进行搅拌镀镍；4）将上述基材放置到充满惰性气体保护的容器内进行热处理，热处理的温度850～900℃、时间8h，使基材中的Cr与过渡层中的NiO反应，进而表面原位生长出Cr2O3扩散障。本发明方法操作简便，镀层可控性高，防腐效果好，降低电镀时间，且镀液的添加剂少，降低成本的同时有助于减少对环境的污染，且制备的涂层致密性及结合力好。

主权项

1.一种用于熔融氟化盐中含Cr不锈钢防护的复合涂层的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)基材预处理：选用不锈钢作为阴极基材，镍片作为阳极基材，镍片的大小与不锈钢阴极基材的大小相当，并对阴极和阳极基材表面进行预处理，预处理是指对其表面打磨、倒角、除油、水洗、活化、再次水洗处理；2)纳米复合电镀Ni(NiO)过渡层：将预处理后的阴阳极基材放置在纳米复合电镀槽中，并在搅拌中进行纳米复合脉冲电镀，制备Ni(NiO)过渡层，所需的电镀液每1L中含有以下组分：水合硫酸镍250g、水合氯化镍40g、硼酸40g、十二烷基硫酸钠0.3g、氧化镍粉20～100g，其余为去离子水；脉冲电镀条件为：平均电流密度为6～8A/dm²，镀液pH为3.5，电镀时的温度为50～55℃，频率为100～500Hz，总占空比为70～80％，电镀时间为300s；3)电镀外层镍：将上述经纳米复合电镀Ni(NiO)过渡层处理后的基材在光亮镀镍槽中进行搅拌镀镍，所需的镀液每1L中含有以下组分：水合硫酸镍250g、水合氯化镍40g、硼酸40g、十二烷基硫酸钠0.3g、糖精钠1g，其余为去离子水；电镀条件：平均电流密度为3.5A/dm²，镀液pH为4.5，电镀时的温度为45℃，频率为50Hz，总占空比为40％，其中正向占空比为36％，电镀时间为300s；4)热处理：将上述经电镀外层镍处理后的基材放置到充满惰性气体保护的容器内进行热处理，热处理的温度为850～900℃、时间8h，使基材中的Cr与过渡层中的NiO反应，进而表面原位生长出Cr₂O₃扩散障，即得到用于熔融氟化盐中含Cr不锈钢防护的Cr₂O₃/Ni复合涂层。