[发明专利]一种高铁赤泥提铁及直接水泥化的方法有效
| 申请号： | 201910291219.4 | 申请日： | 2019-04-11 |
| 公开（公告）号： | CN109913604B | 公开（公告）日： | 2021-02-26 |
| 发明（设计）人： | 张廷安;王艳秀;王坤;豆志河;吕国志;刘燕;赵秋月;牛丽萍;张子木;韩继标;郭军华 | 申请（专利权）人： | 东北大学 |
| 主分类号： | C21B13/00 | 分类号： | C21B13/00;C04B7/147 |
| 代理公司： | 沈阳东大知识产权代理有限公司 21109 | 代理人： | 梁焱 |
| 地址： | 110819 辽宁*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | 一种高铁赤泥提铁及直接水泥化的方法，按以下步骤进行：(1)准备原料钙化‑碳化法处理后的高铁赤泥；(2)将原料干燥脱水，再与固态碳质还原剂和造渣剂制成混合料，喷吹到涡流搅拌高温炉的漩涡中心，进行涡流搅拌还原：(3)形成的铁水与熔融渣分层，溢流分离；向铁水中加入铬铁和锰铁制成耐磨铸铁；(4)熔融渣调整组分使其符合水泥熟料要求，然后空冷。本发明的方法原料不用烧结，增加了赤泥利用的附加值，赤泥利用率达100％。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 高铁赤泥提铁 直接 水泥 方法 | ||
【主权项】：
1.一种高铁赤泥提铁及直接水泥化的方法，其特征在于按以下步骤进行：(1)准备原料钙化‑碳化法处理后的高铁赤泥，原料按质量百分比TFe 20～45％，含Al2O3 8～12％，SiO2 5～20％，Na2O 0.1～1.0％，H2O 5～20％；并且Al2O3与SiO2的质量比A/S＝0.2～0.9；(2)将原料干燥至水的质量百分比≤1％，获得脱水原料；将脱水原料与固态碳质还原剂和造渣剂混料制成混合料，直接喷吹到涡流搅拌高温炉的漩涡中心，混合料被卷入熔池中，在1300～1600℃进行涡流搅拌还原10～60min；所述的固态碳质还原剂为焦煤，固态碳质还原剂的量与原料中Fe的摩尔比为1.2～1.5，造渣剂为CaO和CaF2的混合物，其中CaO按混合料的碱度为1.0～1.4添加，CaF2占CaO总质量的10～30％：(3)还原后形成的铁水与熔融渣分层，并进行连续溢流分离；向分离出的铁水中加入铬铁和锰铁直接冶炼并浇铸制成耐磨铸铁产品；(4)分离出的熔融渣在熔炼炉中调整组分使其符合水泥熟料要求，然后经空冷至常温，再经破碎和研磨制成水泥熟料。
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