[发明专利]一种座椅配件自动化加工工艺

摘要

本发明提供一种座椅配件自动化加工工艺，具有效率高，座椅配件加工精度高等优点，尤其适用于木材加工技术领域，通过增设夹持固定步骤，在木块由推料进给组件进行向定位旋转筒外的进给推料翻面后，一方面进行木块位于定位旋转筒内的夹持定位，另一方面位于定位旋转筒外部的木块一端由夹持组件进行夹紧限位后，再由锯块机构进行切割后由转动运输组件进行向外输出并堆料，实现木块成品和未切割的木块之间在切割前后始终位于同一水平面内，避免了切割时出现木块折断的情况，大大提高了成品木块的切割质量，解决了现有技术中木块产品表面毛刺多、成品质量不高的技术问题。

主权项

1.一种座椅配件自动化加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，木块上料，将木块水平向定位旋转筒(33)内的木块限位槽(331)内进行推送，木块从进料端(3311)进入到定位旋转筒(33)内；步骤二，旋转推料进给，在转动丝杠(412)的转动下进行滚珠螺母(421)向定位旋转筒(33)水平移动，并通过推板(424)进行木块在定位旋转筒(33)内的旋转进给；步骤三，夹紧限位，经推料进给组件(42)推料进给一定距离和旋转一定角度后，由木块夹紧组件(34)进行木块的夹紧；步骤四，夹持固定，经推料进给组件(42)推料进给后的木块的一端伸入至成品夹持输出机构(1)的导向轨道组件(12)内，并在转动运输组件(11)转动下带动夹持组件(13)经过导向轨道组件(12)的导向下进行木块一端的夹持固定；步骤五，木块切割，夹紧后的木块一端伸出定位旋转筒(33)进料端(3311)外，伸出部分由锯块机构(2)进行切割锯块；步骤六，成品转移，经锯块机构(2)切割锯块完成的木块的一端由夹持组件(13)夹持住并在转动运输组件(11)转动下进行向下一工位的转移；步骤七，成品堆料，经转动运输组件(11)转动转移至下一工位处的由夹持组件(13)夹持住的成品木块经过导向轨道组件(12)再次导向后由木块落料限位部(125)进行限位后实现掉落堆料；步骤八，推料复位，当推板(424)将位于定位旋转筒(33)内的木块完全推出时，手工扳动间断限位块(424)，使得滚珠螺母(423)失去周向限位，并在木块上料的过程中实现滚珠螺母(423)的同步复位。