[发明专利]一种汽轮机叶片四轴联动铣床加工方法

摘要

本发明涉及到一种汽轮机叶片四轴联动铣床加工方法，所述汽轮机叶片结构包括内弧、背弧、出汽边和进汽边四个部分，加工步骤如下：将毛坯料夹装至普铣床的平口钳上，利用普铣床端口夹装的立铣刀经过粗铣和精铣两工序加工叶根端面和叶冠端面；将加工后的毛坯料夹装至四轴铣床上的三顶尖夹具上，并采用四轴铣床端口安装的球头刀分段加工叶根端面、中间凸台和叶冠端面，将垫块垫至叶根端面底部，同时使用型线样板、背径向位置样板、内径向位置样板、叶冠内径向、进汽侧样板测量，将半成品叶片夹装至抛光机上进行抛光，将抛光后的半成品夹装至普铣床的铣总长夹具上，并且在叶冠内背径向上进行划线切割。降低加工成本，缩短加工周期，提高产品的质量。

主权项

1.一种汽轮机叶片四轴联动铣床加工方法，所述汽轮机叶片结构包括内弧、背弧、出汽边和进汽边四个部分，其特征是：所述汽轮机叶片加工工艺按以下步骤加工：步骤（1）：将毛坯料夹装至普铣床的平口钳上，利用普铣床端口夹装的立铣刀经过粗铣和精铣两工序加工叶根端面和叶冠端面；步骤（2）：将加工后的毛坯料夹装至四轴铣床上的三顶尖夹具上，并采用四轴铣床端口安装的球头刀分段加工叶根端面、中间凸台和叶冠端面，要求叶根和叶冠转接放量为3mm，内、背弧单面放量为2.55mm，拉筋凸台放量为3mm；步骤（3）：将64mm垫块垫至叶根端面底部，同时使用型线样板、背径向位置样板、内径向位置样板、叶冠内径向、进汽侧样板测量，要求的样板漏光指数分别为：型线最大漏光不大于0.5，背径向漏光取值区间为0‑0.1，内径向漏光取值区间为0‑0.1，内径向、进汽侧漏光的取值区间为0‑0.1；步骤（4）：将半成品叶片夹装至抛光机上进行抛光，时效、校型等工序，抛光后叶片内弧，进汽不封小雨0.76mm，中间部分小于0.5mm，出汽部分小于0.38mm，背弧，进汽不封小雨0.76mm，中间部分小于0.7mm，出汽部分小于0.2mm，叶型相对于叶根的位置偏差为±1.27mm，中间体谢斜通道与较样板比较允许高低的误差值为0‑0.1；步骤（5）：将抛光后的半成品夹装至普铣床的铣总长夹具上，并且在叶冠内背径向上进行划线切割，同时叶冠端面与叶根端面平行度不大于0.2；步骤（6）：把步骤（5）中加工完成的汽轮机叶片按照图纸要求进行检测，合格后进入下一工序。