[发明专利]一种水杨酸异戊酯的生产方法在审
| 申请号： | 201910296444.7 | 申请日： | 2019-04-13 |
| 公开（公告）号： | CN109912409A | 公开（公告）日： | 2019-06-21 |
| 发明（设计）人： | 游云深;赵旭阳;游乃生;易于伟 | 申请（专利权）人： | 天津大加化工有限公司 |
| 主分类号： | C07C67/03 | 分类号： | C07C67/03;C07C69/84;B01J27/053 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 300281 天津*** | 国省代码： | 天津;12 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种水杨酸异戊酯的生产方法，属于水杨酸异戊酯技术领域，包括水杨酸异戊酯制备、粗酯分离水洗、粗酯减压蒸馏，采用在固体超强酸催化剂、微波辐射的条件下，水杨酸甲酯、异戊醇发生反应生成水杨酸异戊酯，固体超强酸催化剂包括活性组分和载体，活性组分包括硫酸镧、硫酸钼、硫酸铯，载体为二氧化钛。该水杨酸异戊酯的生产方法，降低了生产过程中对设备的腐蚀，提高了设备的使用寿命，而且还具有工艺简单、选择性较高的优点，同时固体超强酸催化剂易分离回收利用。 | ||
| 搜索关键词： | 水杨酸异戊酯 固体超强酸催化剂 粗酯 水杨酸甲酯 二氧化钛 回收利用 减压蒸馏 生产过程 使用寿命 微波辐射 对设备 硫酸钼 硫酸铯 硫酸镧 易分离 异戊醇 制备 生产 腐蚀 | ||
【主权项】：
1.一种水杨酸异戊酯的生产方法，其特征在于：包括如下步骤：(1)水杨酸异戊酯制备：将水杨酸甲酯、异戊醇、固体超强酸催化剂混合均匀，在微波辐射功率为200‑235W且不断搅拌的情况下，辐射30‑80min，得到粗酯‑催化剂混合物和甲醇气体；(2)粗酯分离水洗：将粗酯‑催化剂混合物过滤，分离出粗酯和固体超强酸催化剂，固体超强酸催化剂回收循环利用，之后在粗酯中加入清水，对粗酯进行水洗，并分离出粗酯有机层和洗涤水；(3)粗酯减压蒸馏：将分离水洗后的粗酯有机层进行减压蒸馏，馏出组分冷凝得到水杨酸异戊酯；在固体超强酸催化剂存在的条件下，水杨酸甲酯和异戊醇的反应方程式如下：![]()
其中，固体超强酸催化剂包括活性组分和载体，活性组分包括硫酸镧、硫酸钼、硫酸铯，且硫酸镧的重量占固体超强酸催化剂总重量的1‑2wt％，硫酸钼的重量占固体超强酸催化剂总重量的0.5‑1wt％，硫酸铯的重量占固体超强酸催化剂总重量的0.1‑0.5wt％，载体为二氧化钛，固体超强酸催化剂的酸强度为‑16.1到‑14.5。
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