[发明专利]一种在镍网表面制备超疏水纳米Ni3

摘要

本发明涉及一种在镍网表面制备超疏水纳米Ni3S2涂层的方法。首先，对镍网表面进行预处理，去除其表面附着的油污和杂质；将适量的氢氧化钠和过硫酸铵溶于去离子水中，充分搅拌混合均匀后，将镍网浸泡在上述溶液中，在35‑65℃下水浴加热，使镍网表面形成氧化层，将试样取出后用去离子水冲洗，快速干燥；然后配制一定浓度的九水硫酸钠和氟化铵的水溶液，充分搅拌并加热至60‑90℃，将经上述处理的镍网浸泡在该溶液中，保温一定时间后获得具有纳米突起结构的Ni3S2涂层；最后，经过十四酸修饰，在镍网表面获得超疏水纳米Ni3S2涂层，该涂层与去离子水的接触角介于151‑159°之间，滚动角为5‑10°。该方法操作简单，成本低廉，易于实现工业化生产。

主权项

1.一种在镍网表面制备超疏水纳米Ni₃S₂涂层的方法，其特征在于该方法包括以下步骤：(1)表面预处理：将纯度≥99.6％的镍网试样在0.3‑1.2mol/L的盐酸溶液中浸泡10min去除表面氧化物质，取出后用去离子水冲洗，快速干燥；然后将试样依次在去离子水、无水乙醇中超声清洗10min，清除表面的杂质和油污，干燥备用；(2)镍网表面氧化处理：将0.02‑0.05mol氢氧化钠和0.01‑0.03mol过硫酸铵溶于装有100mL去离子水的烧杯中，充分搅拌使溶液混合均匀；将经步骤(1)处理的镍网浸泡在溶液中，然后在35‑65℃下水浴加热5‑35min，将试样取出后用去离子水冲洗，快速干燥；(3)镍网表面硫化过程：将0.001‑0.003mol九水硫酸钠和0.005‑0.025mol氟化铵溶于100mL去离子水中，充分搅拌并水浴加热至60‑90℃，将步骤(2)获得的试样浸泡在溶液中，在该温度下反应2‑8h；反应结束后，取出试样，用无水乙醇反复冲洗，然后将试样放到干燥箱内在60℃下干燥，在镍网表面得到具有纳米突起结构的Ni₃S₂涂层；(4)化学修饰：将0.001‑0.005mol十四酸溶于100mL无水乙醇中，充分搅拌使溶液混合均匀；将步骤(3)获得的试样在该溶液中浸泡12h，取出后放入真空干燥箱中在35℃下干燥6h，获得超疏水纳米Ni₃S₂涂层。