[发明专利]一种碳化硅注浆成型生产工艺在审
申请号: | 201910304581.0 | 申请日: | 2019-04-16 |
公开(公告)号: | CN109896860A | 公开(公告)日: | 2019-06-18 |
发明(设计)人: | 龚志刚;马坤;郝文虎;龚红宇;闫帅帅;曹广州;韩宇;张璐;张霞;袁洪峰;高志民 | 申请(专利权)人: | 山田研磨材料有限公司 |
主分类号: | C04B35/565 | 分类号: | C04B35/565;C04B35/622;C04B35/626;C04B35/636;C04B35/64 |
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地址: | 276000 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 本发明公开了一种碳化硅注浆成型生产工艺,属于碳化硅加工技术领域。包括以下步骤:(1)、碳化硅粉的预处理;(2)、亚微米助烧剂粉体的制备;(3)、球磨:然后浆料陈腐24小时;(4)、注浆成型;(5)烘干;(6)、无压烧结,得碳化硅坯体。该工艺制得的坯体强度较高,脱模或者干燥过程中不易开裂,表面更加平整。 | ||
搜索关键词: | 注浆成型 碳化硅 生产工艺 预处理 加工技术领域 碳化硅坯体 干燥过程 坯体强度 碳化硅粉 无压烧结 助烧剂 烘干 粉体 浆料 球磨 脱模 制备 陈腐 平整 | ||
【主权项】:
1.一种碳化硅注浆成型生产工艺,其特征在于,其包括以下步骤:(1)、碳化硅粉的预处理:用浓度15%的醋酸球磨清洗碳化硅粉体6‑10小时,然后将酸性洗液抽滤掉,用蒸馏水清洗抽滤粉4次,直至洗液PH值为5.0‑6.0,干燥备用;(2)、亚微米助烧剂粉体的制备:对Y2O3和Al2O3进行磨细处理,把摩尔比1:1的Y2O3和Al2O3放入不锈钢研磨罐,采用氧化铝磨球,按照15:1的球料比,置入行星球磨罐中球磨,球磨完成后取出,置于烘箱内烘干,再经标准筛筛分,即得到混合均匀的亚微米Y2O3和Al2O3粉末;(3)、球磨:按照一定的比例称取碳化硅粉、助烧剂粉、分散剂和去离子水,滴加氨水调节其值至10.5,按照球料比为3.5:1取玛瑙磨球,放入球磨罐中,将球磨罐放在轻型罐磨机上球磨20小时;然后浆料陈腐24小时;(4)、注浆成型:将碳化硅料浆直接倒入石膏模中成型;将料浆倒入石膏模中静置30min后,将坯体从石膏模取出;(5)烘干:将从石膏模脱模出来的坯体放入恒温干燥箱中,55℃干燥8‑12小时后取出;(6)、无压烧结:将坯体放入氧化烧结炉内,然后在空气氛下预烧,升温速度为5℃/min,到550℃时保温30min,取出坯体冷却,放入真空热压炉在氨气保护气氛下进行常压烧结,按30℃/min速度先升温至1500℃,然后以15℃/min的速度升温至1600℃保温2小时,保温结束降温至50℃时开炉取出烧结制品。
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