[发明专利]一种线材盘条无酸洗拉拔生产工艺

摘要

本发明公开了一种线材盘条无酸洗拉拔生产工艺，属于钢绞线生产中盘条无酸洗拉拔的技术领域。依次通过张力拉矫剥壳、离心抛丸、超声波清洗+高压水冲洗、涂硼化层以及拉拔，进而代替传统的酸洗磷化生产工艺，形成一条节能无污染的生产线，同时利用三组五辊集中式张力拉矫机有效去除盘条外表氧化层，离心抛丸采用正反向、高速、高频率方式可以将表面达到相应的光泽度便于涂覆硼化层，涂覆硼化层时将盘条进行预热，可以大大提高其生产效率还能增强盘条表面对硼化液的吸附作用，涂覆后采用高速、高温且垂直钢条表面进行快速干燥，防止硼化层吸水保证拉拔质量。

主权项

1.一种线材盘条无酸洗拉拔生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、张力拉矫剥壳：选取相应规格的盘条放置在放线架上，利用张力拉矫机去除盘条外部粗大的氧化层，得到去壳钢条再通过工字轮进行无规则收线；步骤二、离心抛丸：将去壳钢条均匀散开，选取直径为0.4～0.7mm的耐磨金属球以70～90m/s的抛出速度、40～60Hz的抛打频率，离心抛丸时间为15～20min，进而去除钢条表面细小的氧化铁皮层；步骤三、超声波清洗+高压水冲洗：使用以自来水为洗涤液的超声波清洗池对钢条表面污物进行清洗，清洗时间为5～7s，后立即进行干燥处理，进一步去除钢条表面上细小的铁锈、抛丸及表面污物；步骤四、涂硼化层：将钢条清洗后导入硼化装置内并均匀散开，对钢条进行涂覆硼化液，涂覆时间为5～7s，后立即导入烘干箱内，并通入150～250℃、20～35m/s速度的热风垂直于钢条进行干燥处理，热风出风口与钢条表面距离为20～50mm，处理时间为4～7s，进而得到硼化涂层盘条；步骤五、拉拔：将得到的硼化涂层盘条在拉丝机上配合使用拉丝粉进行拉拔。