[发明专利]一种西门子810D数控系统的集成控制方法

摘要

本发明公开了一种西门子810D数控系统的集成控制方法，包括以下步骤；a、计算机和可编程逻辑控制器组成集成控制端,b、计算机下达控制指令,集成控制端通过工业以太网与数控机床端通讯连接，并向数控机床发送控制指令，使数控机床调用要求的NC程序进行自动加工；c、指令种类，包括程序选择、自动模式和循环启动/停止；d、结束。通过计算机自动控制数控机床进行NC程序调用、自动加工模式切换和循环启动与停止，对许多老式的数控加工机床配备西门子810D数控系统的接口信号得到支持，导致老旧式配备该数控系统的机床统一实现集成控制，能够有效地利用设备资源。

主权项

1.一种西门子810D数控系统的集成控制方法，其特征在于：包括以下步骤：a、计算机和可编程逻辑控制器组成集成控制端,b、计算机(1)下达控制指令,集成控制端通过工业以太网与数控机床端通讯连接，并向数控机床发送控制指令，使数控机床调用要求的NC程序进行自动加工；c、指令种类，包括程序选择、自动模式和循环启动/停止；程序选择：复制目标NC程序的内容，并覆盖数控机床“NCPRG.MPF”的所有内容；自动模式：向可编程逻辑控制器（2）发送自动模式切换信号控制指令，控制指令的信号从集成控制端经由工业以太网传至西门子PROFIBUS DP从站模块，西门子PROFIBUS DP从站模块将信号写入至西门子PROFIBUS DP耦合器的内存中，西门子810D数控系统从此读取数据，并通过其内部预先编制的功能块修改数控系统内部的接口信号实现自动加工模式切换与循环加工启动或者停止，在西门子810D数控系统（5）编写功能块，数控系统（5）功能块赋值接口信号，利用之前配置的输入变量将控制数控系统（5）切换为自动加工模式；循环启动/停止：向可编程逻辑控制器（2）发送循环启动（停止）信号指令，机床自动加工模式切换与循环加工启停功能，通过可编程逻辑控制器（2）发送西门子810D数控系统（5）功能块赋值接口信号，数控系统（5）启动MAIN.MPF，MAIN.MP调用NCPRG.MPF，NCPRG.MPF结束，MAIN.MP结束；d、结束，循环加工启动后，将执行一个固定的主NC程序，该程序仅包含“EXTCALL（NCPRG）”一条指令，为调用与主NC程序同路径下的名为“NCPRG”的NC程序，“NCPRG”中包含了实际加工的数控指令，“NCPRG”执行完毕后将返回主NC程序并结束运行，等待下一次启动。