[发明专利]一种电弧炉制备含碳电熔镁砂的方法

摘要

本发明涉及电熔镁砂冶炼技术领域，尤其涉及一种电弧炉制备含碳电熔镁砂的方法，其特征在于，所需各原料的重量百分比为：土状石墨和/或石油焦，酚醛树脂，菱镁矿粉；其制备过程包括混料、压球团料、熔融、冷却、拣选。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1）向电熔菱镁矿压球料中提前加入含碳原料，提高电熔料的导电性，减少电极的损耗，进而达到节约电耗的目的。2）采用菱镁矿的碎矿或粉矿压制成球团料的方式冶炼，由于原矿粒度小，结构相对疏松，在电弧炉中冶炼时更容易分解和熔融。使用本方法生产电熔镁砂能够提高生产效益，同时，充分利用了采矿后的废弃资源，能够改善环境，减少资源浪费。

主权项

1.一种电弧炉制备含碳电熔镁砂的方法，其特征在于，所需各原料的重量百分比为：土状石墨和/或石油焦 5~8%，酚醛树脂0.3~3%，菱镁矿粉90~94%；其制备过程包括以下步骤：1）混料：将全部配方量的菱镁矿粉、石墨和/或石油焦和酚醛树脂充分混合，先将粒度＞ 0.15mm的原料以60 r/min速度搅拌 4min，将其他＞0.074mm粒度≤0.15mm的原料细粉加入，以 50 r/min 速度继续搅拌 5min，最后将剩余粒度≤0.074mm的原料倒入，以 60 r/min 速度继续搅拌 3min，制成混合粉料、停止搅拌；2）压球团料：将混合粉料送入矿粉压球机加压、成型，制成矿粉球团料，制团压力为10~40MPa，在200~300℃下进行烘干，烘干6~8小时；3）熔融：将干燥后的球团料投入电弧炉中进行冶炼，埋弧熔融时间为10~12h，球团料在电弧炉中经2600~2800℃冶炼；4）冷却：熔融后的熔坨在自然降温冷却7天以上；5）拣选：将冷却后的熔坨破碎成80~120mm粒度，再按照品级分级。