[发明专利]一种非调质钢的冶炼方法

摘要

本发明公开了一种非调质钢的冶炼方法，所述冶炼方法包括转炉冶炼、LF精炼、VD真空处理、连铸工序，具体工艺步骤如下所述：（1）转炉冶炼过程全程底吹氮气，转炉高拉碳出钢；（2）LF精炼过程进行扩散脱氧，保证良好的脱氧、脱硫效果，LF结束钢水N含量为75‑90ppm；（3）VD真空处理，破空后钢水N含量50‑60ppm，破空后软吹时间≥30min，氩气流量≤25L/min；（4）连铸采用结晶器搅拌及末端搅拌，使用中高碳中包覆盖剂和中碳结晶器保护渣，连铸坯下线缓冷。本发明非调质钢的冶炼方法氮含量收得率稳定，非调质钢性能良好；不使用氰氨化钙(CaCN2)，环境污染小；氮化锰线喂入量少，生产成本低。

主权项

1.一种非调质钢的冶炼方法，其特征在于，所述冶炼方法包括转炉冶炼、LF精炼、VD真空处理、连铸工序，具体工艺步骤如下所述：（1）转炉冶炼：转炉冶炼过程全程底吹氮气，氮气消耗量为23‑28Nm³/t钢；转炉高拉碳出钢，出钢C≥0.08%，避免钢水过氧化，出钢过程依次加入钢芯铝2‑3㎏/t钢、硅锰合金16‑18㎏/t钢、硅铁1‑3㎏/t钢、白灰5‑6㎏/t钢、精炼渣4‑5㎏/t钢，出钢过程严禁下渣，出钢后喂入铝线0.5‑0.7㎏/t钢；（2）LF精炼：LF精炼到位冶炼25分钟内，调整V、Cr、Mn成份至目标含量；LF精炼过程白灰用量为3‑5㎏/t钢，白渣保持时间≥25min，碳化硅用量4.5‑5.5㎏/t钢、铝粒用量0.5‑1.0㎏/t钢，进行扩散脱氧，保证良好的脱氧、脱硫效果，钢中O≤10ppm、S≤0.003%，LF精炼时间≥80min，LF结束钢水N含量为75‑90ppm；（3）VD真空处理：VD真空度≤67Pa，真空保持时间8‑10min，破空后钢水N含量50‑60ppm；破空后喂入氮化锰线1.8‑2.0㎏/t钢调整钢水N含量，破空喂线后软吹时间≥30min，氩气流量≤25L/min；（4）连铸：拉速0.42‑0.44m/min，比水量0.18‑0.20L/kg，采用结晶器搅拌及末端搅拌，电搅电流100‑150A、电搅频率2.0‑8.0HZ，使用中高碳中包覆盖剂、中碳结晶器保护渣，连铸坯下线缓冷。