[发明专利]一种耐热电线的制备方法

摘要

本发明公开了一种耐热电线的制备方法，在铜线的表面包裹有一层复合耐热电线皮，所述耐热电线皮按重量份包括60‑70份聚丙烯、20‑30份聚氯乙烯、10‑15份丁腈橡胶、5‑10份丁苯橡胶、1‑5份稳定剂、1‑2份耐热颗粒、2‑3份碳纤维、2‑3份增塑剂和2‑5份抗氧化剂；所述耐热颗粒是负载在活性炭上的CuFeS₂。本发明提供的一种耐热电线的制备方法，通过本各原料之间的协同作用，使得制得的包裹有耐热材料的铜线不仅具备优良的耐热性能，而且不易老化，大大延长了使用寿命。添加耐热颗粒能够能够增加电线皮的耐热性能。

主权项

1.一种耐热电线的制备方法，其特征在于，在铜线的表面包裹有一层复合耐热电线皮，所述耐热电线皮的制备是按重量份将60‑70份聚丙烯、20‑30份聚氯乙烯、10‑15份丁腈橡胶、5‑10份丁苯橡胶、1‑5份稳定剂、1‑2份耐热颗粒、2‑3份碳纤维、2‑3份增塑剂和2‑5份抗氧化剂熔融后经过挤塑机成型即可得到耐热电线皮；所述耐热颗粒是负载在活性炭上的CuFeS₂，其制备流程为：a：取40～50mL的1‑十八烯(ODE)与20～30mL油酸混合，将0.05mmol的Fe前驱体加入上述混合溶剂，升温至130℃后加入10mL十二烷基硫醇，记为溶液A；b：配制10～15mmol十四酸与四甲基氢氧化铵(TMAH)的混合溶液，将0.05mmol铜盐溶于100mL甲醇，将该甲醇溶液逐滴滴入到十四酸/TMAH溶液中，持续搅拌12h后滤出固体，用甲醇各洗涤数次，干燥待用，即得十四酸铜；c：在氩气保护下，将0.05g的硫溶于50mL油胺或三辛基氧化磷中，记为溶液B；d：将0.05mmol的十四酸铜溶解于A溶液中，逐滴加入到B溶液中，在150～240℃下反应25～60min后，取放入冰水中迅速冷却，即得纳米晶分散液；e：取活性炭粉末加入到上述纳米晶分散液中，剧烈搅拌10min后滤出，在200℃下烘干4h，即得耐热颗粒。