[发明专利]一种全自动档案袋气吸式无损伤底部成型装置

摘要

本发明属于包装机械技术领域，具体涉及一种全自动档案袋气吸式无损伤底部成型装置，该装置包括六个机构，分别是包括机架、旋转支架机构、配气机构、第一工位‑短边折叠机构、第二工位‑长边涂胶机构、第三工位‑折痕压实机构和第四工位‑高速脱模机构；旋转支架机构中的旋转支架周向均布固定于支架底座上，并由传动轴驱动，通过步进电机控制间歇旋转，带动档案袋依次旋转至预定好的各工位；配气机构在确保不损伤纸张的情况下配合完成对档案袋底部的短边折叠、长边涂胶、折痕压实和高速脱模四道工序；本发明装置在完成多工位传递档案袋的同时真正地实现了高效精准自动化，做到了不损伤纸张，低制作成本。

主权项

1.一种全自动档案袋气吸式无损伤底部成型装置，其特征在于包括机架(1)、旋转支架机构、配气机构、第一工位‑短边折叠机构、第二工位‑长边涂胶机构、第三工位‑折痕压实机构和第四工位‑高速脱模机构；其中旋转支架机构包括吸气管路(31)、旋转支架(32)、支架底座(33)和传动轴(34)，其中每个旋转支架(32)均通过旋转支架(32)底部设置的螺纹通孔(321)螺栓连接在支架底座(33)外侧的一个侧面上，旋转支架(32)的顶部设有至少两个旋转支架通孔(322)；支架底座(33)中部设有中空孔(331)，其外侧的每个侧面上均设有多个盲孔(333)与一个支架底座通孔(332)，每个支架底座通孔(332)均与中空孔(331)连通；传动轴(34)位于支架底座(33)的中空孔(331)内，传动轴(34)分为两节，第二节沿端面的周向均匀设有多个传动轴通孔(341)，第一节固定在第二节左端端面的中部非传动轴通孔(341)的部分上，传动轴(34)分别通过其第一节左端与第二节右端的传动轴轴承座(36)及其内部的轴承连接在机架(1)上，且传动轴(34)第一节既与固定在机架(1)上的第一步进电机(35)平键连接，又与支架底座(33)中空孔(331)平键连接；每个旋转支架(32)上均连接有一个吸气管路(31)，其中吸气管路(31)包括至少两个吸气管(312)，还包括输气管(313)，每个吸气管(312)的吸气口端均与输气管(313)的一端连通，每个吸气管(312)的另外一端均单独与一个旋转支架通孔(322)连通，输气管(313)的另一端依次穿过旋转支架(32)底部的一个螺纹通孔(321)、支架底座通孔(332)，再伸入到传动轴通孔(341)内；配气机构包括配流盘(41)、负压泵(42)和固定气管(43)，配流盘(41)内部设有相对设置并连通的大气室(412)和小气室(411)，小气室(411)为圆形孔，大气室(412)为弧形孔，配流盘(41)固定在传动轴(34)右侧的传动轴轴承座(36)上，且配流盘(41)上大气室(412)所在的一端与传动轴轴承座(36)内传动轴(34)第二节的右端面接触，其小气室(411)与固定气管(43)一端管路连接，固定气管(43)另一端与负压泵(42)管路连接，负压泵(42)固定在地面上；第一工位‑短边折叠机构对称设置在旋转至此工位的旋转支架(32)前方的两侧，第一工位‑短边折叠机构包括电动推杆(11)、短边成型模具(12)，短边成型模具(12)包括顶头(121)和U形挡板(122)，顶头(121)位于U形挡板(122)内部，U形挡板(122)固定连接在电动推杆(11)的一端，电动推杆(11)的另一端固定连接在机架(1)上，电动推杆(11)自带电机，驱动U形挡板(122)活动，进而使得U形挡板(122)与其内部的顶头(121)能够将旋转至此工位的套有档案袋套筒的旋转支架(32)外面支出的档案袋底部的短边挤压在旋转支架(32)的顶部，使其短边形成折痕；第二工位‑长边涂胶机构包括点胶器(21)、涂胶凸轮(22)和第二步进电机(23)，其中第二步进电机(23)固定在机架(1)上，点胶器(21)固定在机架(1)上并位于涂胶凸轮(22)上方，涂胶凸轮(22)的两端通过轴承座(24)及其内部的轴承连接在机架(1)上，涂胶凸轮(22)同时还与第二步进电机(23)连接，由第二步进电机(23)驱动做顺时针旋转，点胶器(21)内部为贮存胶水的空腔，底部设有出胶口；涂胶凸轮(22)的远休止点旋转到正上方时，与点胶器(21)出胶口接触，完成取胶，涂胶凸轮(22)的远休止点旋转到正下方时，与档案袋底部长边接触，旋转掠过实现长边涂胶，完成上胶及压紧；第三工位‑折痕压实机构包括压实杆(51)，压实杆(51)固定在机架(1)上，当旋转支架(32)转到压实杆(51)所在位置时，旋转支架(32)上套有的档案袋底部长边与压实杆(51)之间实现线接触滑动，完成折痕压实功能；第四工位‑高速脱模机构包括低速凸轮(61)、高速卸料轮(62)、转动轴(63)、角接触轴承座(64)、第三步进电机(65)和普通调速电机(66)，其中机架(1)内侧的机架横板(37)上设有两个转动轴(63)，这两个转动轴(63)的顶端均连接有低速凸轮(61)，底端均连接有第三步进电机(65)，机架(1)外侧的机架横板(37)上也设有两个转动轴(63)，这两个转动轴(63)的顶端均连接有高速卸料轮(62)，底端均连接有普通调速电机(66)，转动轴(63)通过角接触轴承座(64)及其内部的轴承连接在机架横板(37)上；当旋转支架(32)转到第四工位‑高速脱模机构所在位置时，旋转支架(32)位于机架(1)内，低速凸轮(61)位于旋转支架(32)的两侧，并能够与旋转支架(32)上套有的档案袋接触，高速卸料轮(62)位于旋转支架(32)顶部的机架(1)外侧；所述的大气室(412)为弧形孔，当旋转支架(32)分别旋转到第一工位‑短边折叠机构、第二工位‑长边涂胶机构和第三工位‑折痕压实机构时，其上的吸气管路(31)中的输气管(313)所在的传动轴通孔(341)均能够与配流盘(41)上的大气室(412)相连通，当旋转支架(32)旋转到第四工位‑高速脱模机构时，其上的吸气管路(31)中的输气管(313)所在的传动轴通孔(341)不能与配流盘(41)上的大气室(412)相连通，此时吸气管路(31)中的输气管(313)所在的传动轴通孔(341)与配流盘(41)上非大气室(412)所在的部分接触。