[发明专利]一种耐火建筑幕墙材料及其制备方法在审
申请号: | 201910330985.7 | 申请日: | 2019-04-23 |
公开(公告)号: | CN109987852A | 公开(公告)日: | 2019-07-09 |
发明(设计)人: | 邱彩梅 | 申请(专利权)人: | 广州市榕锦建筑工程安装有限公司 |
主分类号: | C03C14/00 | 分类号: | C03C14/00;C03B19/02 |
代理公司: | 贺州市鸿瑞知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 45124 | 代理人: | 杨如增 |
地址: | 511300 广东省广州市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 本发明公开一种耐火建筑幕墙材料及其制备方法,所述建筑幕墙材料由以下成分按重量比组成:氧化锌4‑6份、石灰石8‑12份、石英砂9‑13份、纯碱4‑8份、硼酸2‑4份、助溶剂2‑6份、聚丙烯腈纤维6‑12份、矿棉7‑11份及半硅质粘土10‑16份;本发明一种耐火建筑幕墙材料及其制备方法通过在熔制步骤中添加矿棉、半硅质粘土及聚丙烯腈纤维,在机械搅拌及助溶剂的作用下,能够很好的与其它制备原料互溶制备成幕墙材料,使得制备的建筑幕墙具有较强的耐火性能及强度,能够在发生火灾时起到阻燃的作用及保持自身的强度,安全性高,球磨机能够实现球磨及干燥一体化,提高球磨速率,缩短幕墙材料的制备时间。 | ||
搜索关键词: | 制备 建筑幕墙材料 矿棉 聚丙烯腈纤维 硅质粘土 幕墙材料 助溶剂 球磨 球磨机 硼酸 机械搅拌 建筑幕墙 耐火性能 石灰石 纯碱 石英砂 氧化锌 重量比 互溶 熔制 阻燃 火灾 一体化 | ||
【主权项】:
1.一种耐火建筑幕墙材料,其特征在于,所述建筑幕墙材料由以下成分按重量比组成:氧化锌4‑6份、石灰石8‑12份、石英砂9‑13份、纯碱4‑8份、硼酸2‑4份、助溶剂2‑6份、聚丙烯腈纤维6‑12份、矿棉7‑11份及半硅质粘土10‑16份,所述建筑幕墙材料的制备步骤如下:步骤一、混合:取建筑幕墙材料按以上重量比分别为:氧化锌4‑6份、石灰石8‑12份、石英砂9‑13份、纯碱4‑8份及硼酸2‑4份,在室温下,将以上原料置于混料机内混合均匀,同时对重量比为聚丙烯腈纤维6‑12份进行预处理;步骤二、球磨:混合后将混合原料用小型球磨机进行球磨,首先,通过打开进料盖板(10)向球磨筒(6)内添加混合原料,在驱动电机(7)作用下,球磨筒(6)在转动槽(19)内转动,使得混合原料在离心力的作用下随着球磨筒(6)转动而转动,其次,球磨筒(6)内壁分布的钢棒(17)对原料进行研磨处理,最后,通过干燥管管口对准防护外壳(15)上的通气孔(18),对研磨的原料进行干燥处理;同时对重量比分别为半硅质粘土10‑16份及矿棉7‑11份进行球磨,球磨完成后对其进行分别干燥;步骤三、熔制:将干燥后的混合原料置于坩埚窑内,接着依次加入预处理后的聚丙烯腈纤维6‑12份、矿棉7‑11份及干燥后的半硅质粘土10‑16份,并加入助溶剂2‑6份,首先将坩埚窑加热至400‑550℃,停留2.5h后继续加热至800‑950℃,接着停留2.5h后继续加热至1100‑1250℃,在加热的同时利用机械搅拌装置对坩埚窑内的混合原料进行机械搅拌,形成玻璃液;步骤四、除渣:将进气管延伸至玻璃液液面以下,并通入惰性气体氩气将玻璃液底部的杂质鼓吹至液面,并对液面进行除渣处理,重复以上步骤制得优质的玻璃液;步骤五、成型:将制得的优质玻璃液浇注至模具中;步骤六、退火:第一阶段将玻璃液退火至1150℃时保温1.5h,第二阶段将玻璃液退火至850℃时保温1.5h,第三阶段将玻璃液退火至500℃时保温1.5h,接着将其冷却至室温,制得建筑幕墙材料。
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