[发明专利]一种转炉出钢口上方喷粉脱磷同时实现挡渣的装置和方法有效
申请号: | 201910331232.8 | 申请日: | 2019-04-24 |
公开(公告)号: | CN109880965B | 公开(公告)日: | 2020-08-04 |
发明(设计)人: | 邓志银;闫子文;朱苗勇;娄文涛;刘志远 | 申请(专利权)人: | 东北大学 |
主分类号: | C21C5/46 | 分类号: | C21C5/46;C21C7/064 |
代理公司: | 大连理工大学专利中心 21200 | 代理人: | 梅洪玉;隋秀文 |
地址: | 110819 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | 本发明属于转炉炼钢技术领域,涉及一种转炉出钢口上方喷粉脱磷同时实现挡渣的装置和方法。所述的装置包括移动系统、供气系统、控制系统、喷粉系统和挡渣系统。方法如下:在转炉出钢过程中,在转炉出钢口上方为埋入式喷枪,喷枪与供气系统与喷粉系统相连,用于吹入惰性气体与脱磷剂;在转炉出钢开始时,通过移动系统控制喷枪的行进与升降,使其浸入钢液中,达到出钢口上方,同时保证挡渣球位于渣面之上;在转炉出钢末期,出钢量达到2/3~3/4时,将挡渣球投入钢液中,实现其挡渣功能,提高脱磷剂的利用率并提高钢液收得率;出钢结束后,停止喷气,通过移动装置将喷枪移出转炉外。本发明的装置结构简单,操作方便,具有很强的实际应用价值。 | ||
搜索关键词: | 一种 转炉 出钢口 上方 喷粉脱磷 同时 实现 装置 方法 | ||
【主权项】:
1.一种转炉出钢口上方喷粉脱磷同时实现挡渣的装置,其特征在于,所述的转炉出钢口上方喷粉脱磷同时实现挡渣的装置包括移动系统、供气系统(11)、控制系统、喷粉系统(10)和挡渣系统;所述的移动系统包括升降装置(6)和行进装置(7);所述的升降装置(6)固定安装在控制系统的控制台(9)上,喷粉系统(10)的喷粉管(5)固定在挡渣系统的横梁上,横梁安装在升降装置(6)上,通过升降装置(6)控制横梁和喷粉管(5)的升降;所述的行进装置(7)固定在升降装置(6)上并与挡渣系统的横梁相连,通过行进装置(7)控制横梁和喷粉管(5)的左右移动,最终实现喷粉管(5)端部的埋入式喷枪和挡渣系统的挡渣球(4)在转炉出钢口(3)上方位置的调整;所述的控制系统包括控制台(9)和控制装置,所述的控制台(9)安装在地面的铁轨(8)上,控制台(9)沿铁轨(8)左右移动;所述的控制装置安装在控制台(9)内,并与行进装置(7)和升降装置(6)相连,以控制移动系统的升降和左右移动,从而实现埋入式喷枪和挡渣球(4)的升降和左右移动;所述的供气系统(11)包括储气罐(12)和气流分配器(13);所述的储气罐(12)与气流分配器(13)通过管路相连通,二者之间的管路上设有总阀门(22);从气流分配器(13)上分出三支气路,其中,第一气路与喷粉系统(10)的喷粉罐(16)连接,第一气路上设有第一气路阀门(19)和第一压力表(23);第二气路与喷粉系统(10)的流化室(15)连接,第二气路上设有第二气路阀门(20)和第二压力表(24);第三气路与喷粉系统(10)的气粉混合室(14)连接,第三气路上设有第三气路阀门(21)和第三压力表(25);且每个支气路上装有流量计;所述的喷粉系统(10)包括喷粉罐(16)、喷粉管(5)、流化室(15)和气粉混合室(14);所述的喷粉罐(16)用于储存脱磷剂,喷粉罐(16)位于流化室(15)上方,喷粉罐(16)的底部与流化室(15)的顶部通过管路相连通,二者之间的管路上设有第一下料阀(17);所述的流化室(15)的底部与气粉混合室(14)的顶部通过管路相连通,二者之间的管路上设有第二下料阀(18);所述的气粉混合室(14),其一侧与第三气路连接,其另一侧与喷粉管(5)的一端相连,喷粉管(5)与挡渣系统的横梁捆绑为一体;所述的喷粉管(5),其另一端分为两个支路,两个支路互成角度,每个支路的端部安装有埋入式喷枪,通过移动系统的调整,使埋入式喷枪浸入到钢液(2)中并位于转炉出钢口(3)的上方;所述的挡渣系统采用投放挡渣球技术,包括挡渣球(4)和横梁,所述的挡渣球(4)置于横梁的前端,挡渣球(4)位于炉渣之上并位于两个埋入式喷枪之间空隙的上方,释放时,挡渣球(4)从两个埋入式喷枪中间的空隙落入钢液(2)中;在出钢量达到2/3~3/4时,将横梁上的挡渣球(4)释放投入到钢液(2)中,挡渣球(4)的密度介于转炉渣与钢液(2)之间,开始浮于渣金界面,随着钢液(2)的减少,最终落到转炉出钢口(3),实现挡渣。
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