[发明专利]一种高抗氧化电热不锈钢带的生产方法

摘要

本发明涉及一种钢带生产方法，具体说是高抗氧化电热不锈钢带的生产方法。它的特点是将0.8mm以上厚度上位309S不锈钢带依次经过一次轧制、一次清洗、一次固溶处理、二次轧制、二次清洗、二次固溶处理、三次轧制、三次清洗和拉矫后制成的高抗氧化电热不锈钢带。采用该方法制得的不锈钢带硬度和抗拉强度较好、高温延伸率、抗氧化性能和耐热性较好，电热元器件的整体性能较好。

主权项

1.一种高抗氧化电热不锈钢带的生产方法，其特征在于包括以下步骤：第一步，选材选取0.8mm以上厚度的309S不锈钢带作为原材，待用；第二步，一次轧制采用精密轧机，在250~600N/mm2的轧制张力、150~200m/min轧制速度下，将原材粗轧成厚度为0.3~0.4mm的半成品钢带；第三步，一次清洗将上述成品钢带以60~100m/min的速度通过脱脂清洗机组，脱除轧制时残留在半成品钢带表面的油脂；第四步，一次固溶处理在保护气的露点位于在‑70℃以下，将一次清洗后的半成品钢带以8~10m/min的速度通过温度为1100~1140℃的光亮退火炉，处理过程中确保钢带表面不发蓝；第五步，二次轧制采用精密轧机，在250~600N/mm2的轧制张力、280~350m/min的轧制速度下，将光亮退火的半成品钢带轧制成厚度为0.1~0.15mm的半成品钢带；第六步，二次清洗将二次轧制后的半成品钢带以60~100m/min的速度通过脱脂清洗机组，脱除二次轧制时残留在半成品钢带表面的油脂；第七步，二次固溶处理在保护气的露点位于在~70℃以下，将二次清洗后的半成品钢带以10‑15m/min的速度通过温度为1100~1140℃的光亮退火炉，处理过程中确保钢带表面不发蓝；第八步，三次轧制采用精密轧机，在250~600N/mm2的轧制张力、100~130m/min的轧制速度下，将经过二次退火后的半成品钢带轧制成厚度为0.03~0.05mm的半成品厚度钢带，精密轧机中轧辊的表面粗糙度位于Ra0.1~0.3um，同条差不能超过0.005um；第九步，三次清洗将三次轧制后的半成品钢带以60~100m/min的速度通过脱脂清洗机组，脱除三次轧制时残留在半成品钢带表面的油脂；第十步，拉矫利用二十三辊拉矫机，对经过三次清洗的半成品钢带进行拉弯矫直，直至钢带的中间平整即可得到高抗氧化电热不锈钢带。