[发明专利]一种交通用轻量化铝合金新材料的加工工艺

摘要

本发明公开了一种交通用轻量化铝合金新材料的加工工艺，涉及铝合金新材料技术领域，包括以下步骤：(1)配方，(2)熔炼，(3)精炼，(4)静置过滤，(5)铸造，(6)急速冷冻处理，(7)时效处理，(8)冷却，(9)热挤压，(10)校直、切割；本发明所制铝合金新材料的使用性能优异，能够应用于汽车防撞梁的加工，完全满足汽车防撞梁的使用需求，达到碰撞吸能的效果。

主权项

1.一种交通用轻量化铝合金新材料的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：(1)配方：Mg 0.1～1wt％、Cu 0.1～1wt％、Mn 0.1～1wt％、Ti 0.05～0.5wt％、Cr 0.01～0.1wt％，Ce 0.01～0.1wt％，余量为Al；(2)熔炼：将上述原料加入熔炼炉中，熔炼温度控制在720～750℃，待所有原料全部熔融后保温10～30min，得到铝合金熔体；(3)精炼：将铝合金熔体转入精炼炉中，精炼温度控制在730～760℃，精炼时间20～40min，扒去表面浮渣；(4)静置过滤：将铝合金熔体静置15～30min，经在线除气后过滤；(5)铸造：采用水平浇铸进行连续铸造，浇铸温度控制在680～720℃，得到铸坯；(6)急速冷冻处理：待铸坯温度自然降至550℃以下后立即转入‑5～0℃环境中进行急速冷冻处理，冷冻时间20～40min，处理结束后将铸坯转入室温环境中自然恢复至室温；(7)时效处理：将铸坯装入时效炉中进行人工时效处理，时效温度控制在180～210℃，保温时间8～12h；(8)冷却：开炉取出铸坯，并在空气中自然冷却至室温；(9)热挤压：将铸坯加热至490～520℃，挤压模具温度430～460℃，挤压温度470～500℃，得到铝合金型材；(10)校直、切割：利用拉伸机将铝合金型材校直，变形量为1～3％，经检验合格后按要求尺寸切割，即得交通用轻量化铝合金新材料。