[发明专利]一种混凝土交替式泵射方法在审
申请号: | 201910336020.9 | 申请日: | 2019-04-25 |
公开(公告)号: | CN110067390A | 公开(公告)日: | 2019-07-30 |
发明(设计)人: | 张家霞 | 申请(专利权)人: | 张家霞 |
主分类号: | E04G21/04 | 分类号: | E04G21/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 230031 安徽省合*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本发明提供了一种混凝土交替式泵射方法,其步骤在于:首先,动力驱动装置驱动泵送机构中的两活塞泵进行空运行一次,使其中一活塞泵处于待灌浆状态、另一活塞泵处于满载待泵射状态;而后,切换机构接受动力驱动装置的动力并且对接导管进行自动控制切换,使对接导管始终与待泵射状态活塞泵对接接通;接着,其中一动力驱动装置将驱动待灌浆状态的活塞泵由上至下运动并且使其内部真空灌入混凝土,待灌浆状态的活塞泵切换至待泵射状态,与此同时,另一动力驱动装置将驱动待泵射状态的活塞泵由下至上运动并且对其内部的混凝土进行加压,混凝土由对接导管泵出至浇注处,待泵射状态的活塞泵切换至待灌浆状态,如此往复进行,对混凝土进行连续灌装泵射。 | ||
搜索关键词: | 活塞泵 泵射 混凝土 动力驱动装置 灌浆 对接导管 交替式 自动控制切换 驱动 连续灌装 空运行 驱动泵 灌入 浇注 加压 接通 满载 | ||
【主权项】:
1.一种混凝土交替式泵射方法,其步骤在于:(一)空运行灌浆阶段;S1:动力驱动装置驱动泵送机构中的两活塞泵进行空运行一次,使其中一活塞泵处于待灌浆状态、另一活塞泵处于满载待泵射状态;所述的泵送机构还包括矩形落地安装架,安装架的中部位置固定设置有固接为一体的竖直板与水平板,竖直板与水平板构成T字结构,活塞泵固定安装于竖直板上,活塞泵包括呈柱形中空且两端开口布置的泵体,泵体的轴向竖直布置,泵体内设置有与其沿竖直方向构成滑动导向配合的活塞,活塞的下端面同轴固定安装有活塞杆,活塞杆延伸至泵体的下端开口外部并且该延伸端与对应的动力驱动装置的输出端连接,待灌浆状态活塞泵的活塞位于泵体的顶端、待泵射状态活塞泵的活塞位于泵体的底端;所述水平板的上端面设置有用于储存混凝土的竖直进料漏斗,进料漏斗的开口大小由下至上逐渐增大,进料漏斗的下端开口设置有用于对其进行封堵的密封板并且密封板与水平板固定连接,泵体的上端开口经密封板与进料漏斗接通;S2:切换机构接受动力驱动装置的动力并且对接导管进行自动控制切换,使对接导管始终与待泵射状态活塞泵对接接通;所述对接导管包括相互接通并且自下而上的进口段、弯折段以及出口段,进料漏斗的内壁上设置有用于对出口段进行支撑的支撑板一,支撑板一套设于出口段的外部并且两者构成转动连接配合,出口段的轴向平行于泵体的轴向,弯折段的外部固定设置有旋转轴并且旋转轴与出口段同轴布置,旋转轴与两泵体上端开口的间隙处相对正,切换机构控制旋转轴的左右转动,使对接导管的进口段与活塞泵的上端开口接通;所述密封板的上端面开设有弧形切换滑槽并且切换滑槽的轴心线与旋转轴同轴布置,对接导管的进口端与切换滑槽沿其引导导向构成滑动导向配合,其中一泵体的上端开口位于切换滑槽的一端、另一泵体的上端开口位于切换滑槽的另一端,切换过程中,旋转轴带动对接导管转动,切换滑槽对对接导管进口端的偏转进行限位,使对接导管顺利与泵体的上端开口处对接接通;(二)交替灌浆泵射阶段;S3:其中一动力驱动装置将驱动待灌浆状态的活塞泵由上至下运动并且使其内部真空灌入混凝土,待灌浆状态的活塞泵切换至待泵射状态,与此同时,另一动力驱动装置将驱动待泵射状态的活塞泵由下至上运动并且对其内部的混凝土进行加压,混凝土由对接导管泵出至浇注处,待泵射状态的活塞泵切换至待灌浆状态,如此往复进行;所述的动力驱动装置位于切换机构的一侧,动力驱动装置包括用于驱动活塞杆沿着泵体竖直向上运动的升降驱动机构,升降驱动机构包括与竖直板固定连接且竖直布置的连接板,连接板的顶端固定设置有固定板一、底端固定设置有固定板二,固定板一与固定板二之间设置有平行于泵体轴向的升降导杆,升降导杆并且设置有两个,升降导杆上套设有开口水平布置的矩形安装盒,两安装盒的开口相互背离布置,初始状态下其中一安装盒靠近固定板二布置、另一端安装盒靠近固定板二布置,安装盒的宽度方向平行于升降导杆的轴向,安装盒与升降导杆相匹配并且沿其轴向构成滑动导向配合,安装盒的开口处设置有与其可拆卸连接配合的盒盖,两安装盒相互靠近一端面固定安装有一一对传动块进行向上推动的升降块,升降块与活塞杆的底端之间设置有用于连接两者的升降同步连杆,升降同步连杆竖直并且与活塞杆一一对正,升降同步连杆平行于活塞杆,升降同步连杆与升降块、活塞杆的底端均为转动连接配合并且两转动轴的轴向均垂直于活塞杆的轴向;所述安装盒内设置平行于其长度方向的滑轨,滑轨内设置有与其匹配的往复块,往复块设置有两个并且沿平行于安装盒的宽度方向对称布置,往复块与滑轨沿安装盒的长度方向构成滑动导向配合,往复块设置成可相互切换结合状态与分离状态并且初始状态下为结合状态,往复块相互靠近一端面开设有螺纹槽并且初始状态下对称布置的螺纹槽共同构成了螺纹孔,所述的升降驱动机构还包括架设于固定板一与固定板二之间的升降丝杆,升降丝杆位于两升降导杆之间并且升降丝杆的轴向平行于升降导杆的轴向,升降丝杆与螺纹孔相匹配并且与结合状态下的往复块构成螺纹连接配合,竖直板上安装有电机且输出轴竖直布置,电机与两升降丝杆的驱动端之间设置有用于同步连接三者的带传动组件;升降驱动机构将驱动对应活塞杆沿着泵体上下运动灌装/泵射混凝土,具体表现为,启动电机,电机将带动升降丝杆转动,升降丝杆的转动将带动结合状态的往复块由固定板二朝向固定板一运动,往复块将带动安装盒沿着升降导杆由固定板二朝向固定板一滑动,安装盒将带动升降块、升降同步连杆同步运动,升降同步连杆将带动活塞杆向上运动将位于泵体的混凝土泵出,该活塞泵切换至待灌浆状态,此时,另一活塞泵切换至待泵射状态;而后,回撤复位装置将使往复块沿着滑轨相互远离滑动切换至分离状态并且与升降丝杆相脱离,回撤复位装置将带动安装盒沿着升降导杆由靠近固定板二滑动复位,安装盒将带动连接筒体同步运动复位,安装盒复位后,回撤复位装置将使往复块沿着滑轨相互靠近滑动切换至结合状态并且恢复与升降丝杆的啮合,在此复位过程中,升降同步连杆带动活塞杆向下运动使泵体内灌入混凝土,该活塞泵切换至待泵射状态,此时,另一活塞泵切换至待灌浆状态,如此往复进行,对混凝土进行连续泵射。
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