[发明专利]一种圆形罐体钢结构的制造加工工法

摘要

本发明属于罐体制造领域，具体是一种圆形罐体钢结构的制造加工工法。包括：步骤1，制作若干筒形焊件专用组对焊接工装；步骤2，在回转托辊支架上，利用专用组对焊接工装将预制筒形焊件套入左靠模（1）与右靠模（2）组成的圆环中，上紧合模螺栓（4）；步骤3，标定张紧螺栓（5）的焊接位置后拆下该工装；步骤4，在标定位置焊接张紧螺栓（5）；步骤5，将筒形焊件套入该工装中，插入张紧螺栓（5）到对应的孔中，上紧合模螺栓（4）和张紧螺栓（5）；步骤6，对筒形焊件塑形定型；步骤7，在回转托辊支架上，将按步骤2—步骤6制作定型的筒形焊件依次进行环焊缝和纵焊缝的焊接，最后进行封头焊接。实施本发明具有精度高、效率高的优点。

主权项

1.一种圆形罐体钢结构的制造加工工法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，制作若干筒形焊件专用组对焊接工装，该工装包括左靠模（1）、右靠模（2）、靠模销轴（3）、固定连接柄（4）、合模螺栓（5）、张紧螺栓（6）；左靠模（1）和右靠模（2）成半圆形，各自的一端为铰接端，铰接端通过靠模销轴（3）铰接，各自的另一端为合模端，合模端端面为凹凸对应耦合的形状，合模端外侧固定设置有固定连接柄（4），左靠模（1）和右靠模（2）的固定连接柄（4）通过合模螺栓（5）固定连接；左靠模（1）和右靠模（2）的外侧圆面均匀设置若干截面为长圆形的螺孔，螺孔内设有张紧螺栓（6）；步骤2，在回转托辊支架上，利用步骤1制作的筒形焊件专用组对焊接工装将预制筒形焊件套入左靠模（1）与右靠模（2）组成的标准圆环中，上紧合模螺栓（4）；步骤3，根据筒形焊件与靠模内壁的间隙大小，标定张紧螺栓（5）的焊接位置，然后拆下该工装；步骤4，在筒形焊件上的标定位置焊接张紧螺栓（5）；步骤5，将筒形焊件套入该工装中，插入张紧螺栓（5）到对应的螺孔中，上紧合模螺栓（4）和张紧螺栓（5）；步骤6，对筒形焊件进行塑形定型；步骤7，在回转托辊支架上，将按步骤2—步骤6制作定型的筒形焊件依次进行环焊缝和纵焊缝的焊接，最后进行罐体封头焊接，完成圆形罐体的组队焊接施工。