[发明专利]一种废旧橡胶制品的处理装置

摘要

本发明涉及橡胶处理领域，更具体说是一种废旧橡胶制品处理装置，可以通过研磨熔炼装置对废旧橡胶制品进行破碎和溶解；通过过滤组合体可对橡胶溶液进行过滤；原料运输装置可实现对废旧橡胶制品运输，避免人工搬运，提高机械效率；包括研磨熔炼装置、原料运输装置和橡胶粗坯成型装置，通过研磨套管一、研磨套管二和研磨套管三与研磨板一之间挤压，提高破碎效果；启动加热管，通过加热管加热废旧橡胶碎末，并形成橡胶溶液，在重力作用下，使得废旧橡胶溶液通过出口流入连通外套管中，当橡胶溶液通过过滤板一和过滤板二上，污物滞留在过滤板一和过滤板二上，完成对橡胶溶液过滤。

主权项

1.一种废旧橡胶制品的处理装置，包括研磨熔炼装置(1)、原料运输装置(2)和橡胶粗坯成型装置(3)，其特征在于：所述研磨熔炼装置(1)包括研磨组合(1‑1)、过滤组合体(1‑2)、输入电机(1‑3)、传动皮带一(1‑4)、输入带轮(1‑5)、外模外框(1‑6)、电机固定板(1‑7)、研磨板一(1‑8)、加热管(1‑9)、出口(1‑10)、固定支撑架(1‑11)、传动带轮一(1‑12)、传动锥齿一(1‑13)、传动锥齿二(1‑14)、传动锥齿三(1‑15)、传动锥齿四(1‑16)、传动锥齿五(1‑17)、研磨套管一(1‑18)、研磨套管二(1‑19)、研磨套管三(1‑20)、中端支杆(1‑21)、传动转孔一(1‑22)、传动转孔二(1‑23)、传动转孔三(1‑24)、传动转孔四(1‑25)、中端转轴(1‑26)、滑动卡杆一(1‑28)、驱动滑杆(1‑29)、滑动推簧(1‑30)、驱动转杆(1‑31)、连接杆(1‑32)、限位固定杆(1‑33)、内滑杆(1‑34)、内套簧(1‑35)、内卡杆(1‑36)、内滑腔(1‑37)、侧壁滑腔(1‑38)、铰接柱(1‑39)、滑动腰槽(1‑40)、下侧滑柱(1‑41)、限位杆滑柱(1‑42)、连通外套管(1‑47)和内滑套管(1‑48)，所述过滤组合体(1‑2)固定连接在研磨组合(1‑1)的下端并且研磨组合(1‑1)与过滤组合体(1‑2)连通，输入电机(1‑3)固定连接在研磨组合(1‑1)外壁的上端，输入带轮(1‑5)固定连接在输入电机(1‑3)的输出轴上，传动皮带一(1‑4)的一端连接在输入带轮(1‑5)上，电机固定板(1‑7)固定连接在外模外框(1‑6)外壁的上端，输入电机(1‑3)固定连接在电机固定板(1‑7)上，研磨板一(1‑8)设置有多个，多个研磨板一(1‑8)均匀固定连接在外模外框(1‑6)的内壁上，加热管(1‑9)设置有多个，多个加热管(1‑9)均匀固定连接在外模外框(1‑6)的内壁下端，出口(1‑10)设置在外模外框(1‑6)的下端，中端支杆(1‑21)固定连接在中端支杆(1‑21)的中端，传动转孔一(1‑22)、传动转孔二(1‑23)、传动转孔三(1‑24)和传动转孔四(1‑25)均设置在中端支杆(1‑21)上，传动带轮一(1‑12)和研磨套管一(1‑18)分别固定连接在中端转轴(1‑26)的上下两端，传动皮带一(1‑4)的另一端连接在传动带轮一(1‑12)上，中端转轴(1‑26)的上端转动连接在中端支杆(1‑21)上，传动锥齿一(1‑13)固定连接在中端转轴(1‑26)的中端，传动锥齿二(1‑14)转动连接站在传动转孔一(1‑22)内，传动锥齿二(1‑14)与传动锥齿三(1‑15)啮合传动，传动锥齿三(1‑15)固定连接在研磨套管二(1‑19)的上端，研磨套管二(1‑19)的上端转动连接在传动转孔三(1‑24)内，中端转轴(1‑26)间隙配合连接在研磨套管二(1‑19)的内端，传动锥齿四(1‑16)转动连接在传动转孔二(1‑23)内，传动锥齿四(1‑16)与传动锥齿三(1‑15)啮合传动，传动锥齿四(1‑16)与传动锥齿五(1‑17)啮合传动，传动锥齿五(1‑17)固定连接在研磨套管三(1‑20)的上端，研磨套管三(1‑20)转动连接在传动转孔四(1‑25)的内端，研磨套管三(1‑20)与研磨套管二(1‑19)套接连接，固定支撑架(1‑11)固定连接在外模外框(1‑6)内壁的上端，内滑腔(1‑37)设置在连通外套管(1‑47)的内端，内卡杆(1‑36)设置有两个，两个内卡杆(1‑36)均固定连接在内滑腔(1‑37)的内端，内滑套管(1‑48)滑动连接在内滑腔(1‑37)的内端，侧壁滑腔(1‑38)设置在内滑套管(1‑48)的前端，铰接柱(1‑39)、滑动腰槽(1‑40)和下侧滑柱(1‑41)均设置有两个，两个铰接柱(1‑39)分别固定连接在内滑套管(1‑48)的左右两端，两个滑动腰槽(1‑40)分别设置在内滑套管(1‑48)的左右两端，两个下侧滑柱(1‑41)分别固定连接在内滑套管(1‑48)的左右两端，滑动推簧(1‑30)设置有两个，两个滑动推簧(1‑30)分别套接连接在两个下侧滑柱(1‑41)上，滑动卡杆一(1‑28)设置有两个，两个滑动卡杆一(1‑28)分别与两个下侧滑柱(1‑41)滑动连接，驱动滑杆(1‑29)设置有两个，两个驱动滑杆(1‑29)与两个滑动卡杆一(1‑28)滑动铰接，两个驱动滑杆(1‑29)的内端分别滑动连接在两个滑动腰槽(1‑40)内，驱动转杆(1‑31)设置有两个，两个驱动转杆(1‑31)的中端分别转动连接在两个铰接柱(1‑39)上，两个驱动转杆(1‑31)的后端分别滑动铰接在两个驱动滑杆(1‑29)的上端，两个驱动转杆(1‑31)的前端分别铰接连接在两个连接杆(1‑32)的后端，两个连接杆(1‑32)的前端分别铰接连接在限位固定杆(1‑33)的左右两侧，限位固定杆(1‑33)滑动连接在侧壁滑腔(1‑38)的内端，限位杆滑柱(1‑42)设置有两个，两个限位杆滑柱(1‑42)分别固定连接在内滑杆(1‑34)的左右两端，内套簧(1‑35)设置有两个，两个内套簧(1‑35)分别套接连接在两个限位杆滑柱(1‑42)上，内滑杆(1‑34)的左右两端分别固定连接在两个限位杆滑柱(1‑42)上，两个内套簧(1‑35)均设置在内滑杆(1‑34)的前端，限位固定杆(1‑33)固定连接在内滑腔(1‑37)内，两个滑动卡杆一(1‑28)分别与两个内卡杆(1‑36)卡接；原料运输装置(2)包括主体支架组合体(2‑1)、传动辊子一(2‑2)、传动辊子二(2‑3)、传动辊子三(2‑4)、传动辊子四(2‑5)、运输皮带一(2‑6)、运输皮带二(2‑7)、运输皮带三(2‑8)、连接皮带二(2‑9)、输入电机二(2‑10)、传动带轮二(2‑11)、内端推簧A(2‑12)、内端滑柱(2‑13)、传动辊子五(2‑14)、内端滑子(2‑15)、中端铰接杆(2‑16)、左端固定杆(2‑17)、右侧滑动支架(2‑18)、手动螺纹杆(2‑19)、手动转杆(2‑20)和矩形滑槽(2‑21)，所述内端滑柱(2‑13)固定连接在中端铰接杆(2‑16)的内端，内端滑子(2‑15)滑动连接在内端滑柱(2‑13)上，内端推簧A(2‑12)套接在内端滑柱(2‑13)上，并且内端推簧A(2‑12)设置在内端滑子(2‑15)的上端，传动辊子五(2‑14)转动连接在内端滑柱(2‑13)的前端，中端铰接杆(2‑16)固定连接在主体支架组合体(2‑1)的中端，左端固定杆(2‑17)固定连接在主体支架组合体(2‑1)的上端面的左端，矩形滑槽(2‑21)设置在主体支架组合体(2‑1)的右端，手动转杆(2‑20)与手动螺纹杆(2‑19)固定连接，手动螺纹杆(2‑19)与主体支架组合体(2‑1)转动连接，手动螺纹杆(2‑19)与右侧滑动支架(2‑18)通过螺纹连接，右侧滑动支架(2‑18)的下端滑动连接在矩形滑槽(2‑21)内，传动辊子一(2‑2)和传动辊子二(2‑3)均转动连接在左端固定杆(2‑17)上，运输皮带三(2‑8)连接在传动辊子一(2‑2)和传动辊子二(2‑3)之间，传动带轮二(2‑11)与传动辊子二(2‑3)固定连接，输入电机二(2‑10)固定连接在主体支架组合体(2‑1)上，连接皮带二(2‑9)连接在输入电机二(2‑10)的输出轴和传动带轮二(2‑11)之间，传动辊子三(2‑4)和传动辊子四(2‑5)均转动连接在右侧滑动支架(2‑18)上，运输皮带一(2‑6)连接在传动辊子三(2‑4)和传动辊子四(2‑5)之间，运输皮带二(2‑7)连接在传动辊子二(2‑3)、传动辊子三(2‑4)和传动辊子五(2‑14)之间；所述橡胶粗坯成型装置(3)包括下侧固定架(3‑1)、前端铰接架(3‑2)、侧壁固定架(3‑3)、成型组合体(3‑4)、成型外框(3‑5)、成型槽杆(3‑6)、成型槽驱动杆(3‑7)、驱动杆滑杆(3‑8)、驱动杆滑槽(3‑9)、转动驱动轴(3‑10)、驱动杆套簧(3‑11)、成型槽杆腰槽(3‑12)、连接铰接轴(3‑13)、转动驱动轴本体(3‑14)、驱动轴凹槽(3‑15)、成型外框铰接杆(3‑16)、外框滑孔(3‑17)、驱动杆铰接端子(3‑18)、侧壁镂空槽(3‑19)、驱动连杆(3‑20)、驱动轴(3‑21)、驱动锥齿(3‑22)、滑动端子(3‑23)、端子腰槽(3‑24)、驱动轴滑槽(3‑25)、端子凸台(3‑26)、驱动电机(3‑27)和输入锥齿A(3‑28)，前端铰接架(3‑2)固定连接在下侧固定架(3‑1)的前端，侧壁固定架(3‑3)固定连接在下侧固定架(3‑1)的右端，成型组合体(3‑4)与前端铰接架(3‑2)转动连接，成型外框铰接杆(3‑16)和外框滑孔(3‑17)均设置有多个，多个成型外框铰接杆(3‑16)和外框滑孔(3‑17)均设置在成型外框(3‑5)上，成型槽杆(3‑6)设置有多个，多个成型槽杆(3‑6)均转动连接在多个成型外框铰接杆(3‑16)上，成型槽驱动杆(3‑7)设置有多个，多个成型槽驱动杆(3‑7)分别滑动连接在多个外框滑孔(3‑17)内，驱动杆滑槽(3‑9)设置在成型槽驱动杆(3‑7)上，驱动杆滑杆(3‑8)与驱动杆滑槽(3‑9)滑动连接，驱动杆套簧(3‑11)套接连接在驱动杆滑杆(3‑8)上，驱动杆套簧(3‑11)设置在驱动杆滑杆(3‑8)的内端，成型槽杆腰槽(3‑12)设置在成型槽杆(3‑6)上，连接铰接轴(3‑13)滑动铰接在成型槽杆腰槽(3‑12)内，连接铰接轴(3‑13)固定连接在成型槽驱动杆(3‑7)上，转动驱动轴本体(3‑14)与成型外框(3‑5)配合连接，驱动杆滑杆(3‑8)和驱动轴凹槽(3‑15)均设置有多个，多个驱动杆滑杆(3‑8)和驱动轴凹槽(3‑15)均设置在转动驱动轴本体(3‑14)上，驱动杆铰接端子(3‑18)固定连接在成型槽驱动杆(3‑7)的外壁行，侧壁镂空槽(3‑19)设置在成型外框(3‑5)上，驱动连杆(3‑20)的一点铰接连接在驱动杆铰接端子(3‑18)上，驱动连杆(3‑20)的另一端通过铰接轴滑动连接在端子腰槽(3‑24)内，端子腰槽(3‑24)设置有多个，多个端子腰槽(3‑24)均布在滑动端子(3‑23)上，端子凸台(3‑26)固定连接在滑动端子(3‑23)的内端，滑动端子(3‑23)通过端子凸台(3‑26)和驱动轴滑槽(3‑25)的后端配合连接在驱动轴(3‑21)上，驱动锥齿(3‑22)与滑动端子(3‑23)固定连接，驱动锥齿(3‑22)与输入锥齿A(3‑28)啮合传动，输入锥齿A(3‑28)固定连接在驱动电机(3‑27)的输出轴上，驱动电机(3‑27)固定连接在下侧固定架(3‑1)上，侧壁固定架(3‑3)与外模外框(1‑6)固定连接，下侧固定架(3‑1)与主体支架组合体(2‑1)固定连接。