[发明专利]一种金属陶瓷复合吸波涂层结构及制造方法

摘要

本发明属于吸波涂层技术领域，具体涉及一种金属陶瓷复合吸波涂层结构及制造方法，所述金属陶瓷复合吸波涂层结构包括依次设置的基体层、金属中间层、吸波涂层；其中，基体层为金属材料，金属中间层为采用等离子喷涂的Ni‑Al合金层，吸波涂层为采用等离子喷涂的陶瓷涂层。所述制造方法利用铝热反应生成了氧化铝陶瓷相基体，具有耐高温性能，金属铬相或铁相为原位生成的微纳米级别的增强相，耐磨性好，且金属吸波剂弥散分布于陶瓷基体之中，具有较好的吸波性能。

主权项

1.一种金属陶瓷复合吸波涂层结构的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1，制备陶瓷粉末：步骤1.1，将铝粉、氧化铬粉按1:2～1:2.3的摩尔比混合为铝热体系粉末，将钴粉、镍粉按摩尔比1:1.2～1:1.5混合为钴镍合金粉，钴镍合金粉与铝热体系粉末摩尔比为1:4～1:9搅拌均匀得到混合粉末；步骤1.2，加入去离子水,去离子水质量为步骤1.1中混合粉末的40％～70％；步骤1.3，加入分散剂为聚丙烯酸钠，分散剂的质量为步骤1.1中混合粉末的1％；加入粘接剂为CMC2081，粘接剂的质量为步骤1.1中混合粉末的0.4～1％；步骤1.4，往复搅拌2h，形成料浆；步骤1.5，喷雾造粒制备陶瓷粉末：采用喷雾造粒机对步骤1.4中的料浆喷雾造粒，筛选出40～60μm的混合粉末作为陶瓷粉末；步骤2，选用金属材料45#钢作为基体层，对基体层进行除锈除污并进行喷砂粗化预处理；步骤3，喷涂金属中间层：用镍包铝打底粉作为材料，采用DDP‑1000型电弧等离子体喷涂机以等离子喷涂的方式喷涂Ni‑Al合金层作为金属中间层；金属中间层厚度为30～70μm，喷涂温度为8000℃，工作气为氮气，功率为80KW，喷嘴为PJ‑1SA型喷枪；步骤4，喷涂吸波涂层：用步骤1中筛选出的喷涂用粉末作为原料，采用DDP‑1000型电弧等离子体喷涂机以等离子喷涂的方式喷涂金属陶瓷涂层作为吸波涂层，吸波涂层厚度为50～400μm，喷涂温度为8000℃，工作气为氮气，功率为80KW，喷嘴为PJ‑1SA型喷枪。