[发明专利]一种弓形体零件的加工方法

摘要

本发明公开了一种弓形体零件的加工方法，包括以下步骤：模锻、校型、钻中心大孔、车工件中心的台阶孔、将可旋转变角夹紧装置固定在钻床工作台上，将工件装夹在可旋转变角夹紧装置中，调整可旋转变角夹紧装置角度，钻工件两侧的小孔；本发明能够快速装夹定位弓形体零件，一次装夹完成不同角度多孔位，保证各孔之间相对位置精度良好，实现快速装夹定位加工内孔。钻孔工序采用钻床，设计了多孔位一次装夹加工的可旋转变角夹紧装置，完成多孔位的变角加工。

主权项

1.一种弓形体零件的加工方法，其特征在于，具体包括以下步骤：S1、模锻：精锻弓形体毛坯使其外形成型，该毛坯为中部设有凸台的弓形件；S2、校型；S3、钻中心大孔：将车削定位夹紧装置装夹在夹盘上，将工件放入车削定位夹紧装置，利用钻头加工弓形件中心的大孔，再利用镗孔刀扩孔；S4、车工件中心的台阶孔；S5、钻小孔：将可旋转变角夹紧装置固定在钻床工作台上，将工件装夹在可旋转变角夹紧装置中，调整可旋转变角夹紧装置角度，钻工件两侧的小孔；所述可旋转变角夹紧装置包括底座7、支架8、定位转轴9、固定块I11、固定块II13、弹簧套17、圆柱螺旋压缩弹簧18、钢珠19、定位轴20、旋转转轴21和钻套24；底座7上固定有支架8，旋转转轴21与支架8转动连接，旋转转轴21左右两侧分别对称安装有固定块I11和固定块II13，定位转轴9一端与固定块I11转动连接；另一端锁紧固定在固定块II13上；在定位转轴9上对称装有多个钻套24；在支架8的下部装有弹簧套17，弹簧套17中装有圆柱螺旋压缩弹簧18和钢珠19，另一端使用吊环螺钉拧紧，使得钢珠19压入旋转转轴21一端的限位槽中；加工时将定位轴20装入工件的台阶孔中进行定位，然后将工件装入定位转轴9的定位台阶孔当中，使得工件与定位转轴9的定位台阶孔完全吻合，旋转旋转转轴21，使得钢珠19能够进入到旋转转轴21的限位槽中，完成定位，工件的孔位由旋转转轴21上的限位槽定位，当钢珠19进入限位槽中拧紧吊环螺钉，当钢珠19在旋转转轴21的限位槽中时工件的位置即为加工的孔位，加工完1个孔位后松开吊环螺钉，转动旋转转轴21，使钢珠19进入到下一个限位槽当中，再次拧紧吊环螺钉加工，直至所有孔位完成加工，取下工件完成加工。