[发明专利]一种多功能天然橡胶胶乳加工处理装置有效

专利信息
申请号: 201910343068.2 申请日: 2019-04-26
公开(公告)号: CN110000961B 公开(公告)日: 2020-12-22
发明(设计)人: 刘瑾 申请(专利权)人: 徐旭义
主分类号: B29B15/02 分类号: B29B15/02;B29B15/06;C08C1/14
代理公司: 广东有知猫知识产权代理有限公司 44681 代理人: 陈长益
地址: 325000 浙江*** 国省代码: 浙江;33
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摘要: 发明涉及一种胶乳加工装置,更具体的说是一种多功能天然橡胶胶乳加工处理装置,实现了通过原乳胶出料装置将原胶乳进行过滤稀释并剂量的排放到事先装有一定剂量酸的成型卸料装置中凝固成型,再由碾压装置将成型后的橡胶碾压固形,清洗装置将碾压后的橡胶进行反复的清洗再由吹干装置将其吹干等功能,酸量观察窗安装固定在支撑安装外壳上,原乳胶出料装置安装固定在支撑安装外壳内部,凝固酸给料装置安装固定在原乳胶出料装置上,酸位表现装置安装固定在支撑安装外壳内部,成型卸料装置安装固定在支撑安装外壳内部,碾压装置安装固定在支撑安装外壳内部,清洗装置安装固定在支撑安装外壳内部,吹干装置安装固定在支撑安装外壳内部。
搜索关键词: 一种 多功能 天然橡胶 胶乳 加工 处理 装置
【主权项】:
1.一种多功能天然橡胶胶乳加工处理装置,包括支撑安装外壳(1)、酸量观察窗(2)、原乳胶出料装置(3)、凝固酸给料装置(4)、酸位表现装置(5)、成型卸料装置(6)、碾压装置(7)、清洗装置(8)、吹干装置(9),其特征在于:原乳胶出料装置(3)是由稀释搅拌箱(3‑1)、搅拌转动轴(3‑2)、限位环A(3‑3)、动能就收带轮A(3‑4)、电机A(3‑5)、动能输出带轮A(3‑6)、传动皮带A(3‑7)、搅拌装置配合槽(3‑8)、搅拌装置(3‑9)、过滤装置(3‑10)、单向进水管(3‑11)、间断出料装置(3‑12)构成,搅拌转动轴(3‑2)安装在稀释搅拌箱(3‑1)内部,限位环A(3‑3)安装固定在搅拌转动轴(3‑2)上,动能就收带轮A(3‑4)安装固定在搅拌转动轴(3‑2)上,电机A(3‑5)安装固定在稀释搅拌箱(3‑1)上,动能输出带轮A(3‑6)安装固定在电机A(3‑5)上,传动皮带A(3‑7)安装在动能输出带轮A(3‑6)上,传动皮带A(3‑7)安装在动能就收带轮A(3‑4)上,搅拌装置配合槽(3‑8)开在稀释搅拌箱(3‑1)上,搅拌装置(3‑9)安装在搅拌装置配合槽(3‑8)内部,搅拌装置(3‑9)安装在搅拌转动轴(3‑2)上,过滤装置(3‑10)安装在搅拌转动轴(3‑2)上,单向进水管(3‑11)安装固定在稀释搅拌箱(3‑1)上,间断出料装置(3‑12)安装固定在稀释搅拌箱(3‑1)上;搅拌装置(3‑9)是由弹簧安装桶(3‑9‑1)、弹簧(3‑9‑2)、伸缩内杆(3‑9‑3)、转动球(3‑9‑4)、配合球套(3‑9‑5)构成,弹簧(3‑9‑2)安装在弹簧安装桶(3‑9‑1)内部,伸缩内杆(3‑9‑3)安装在弹簧安装桶(3‑9‑1)内部,转动球(3‑9‑4)安装固定在伸缩内杆(3‑9‑3)上,配合球套(3‑9‑5)安装在转动球(3‑9‑4)上;过滤装置(3‑10)是由过滤箱(3‑10‑1)、进料口(3‑10‑2)、流出孔(3‑10‑3)、过滤网(3‑10‑4)、限位固定螺栓(3‑10‑5)、轴连接孔(3‑10‑6)构成,进料口(3‑10‑2)开在过滤箱(3‑10‑1)上,流出孔(3‑10‑3)开在过滤箱(3‑10‑1)上,过滤网(3‑10‑4)安装在过滤箱(3‑10‑1)内部,限位固螺栓(3‑10‑5)安装在过滤箱(3‑10‑1)上,轴连接孔(3‑10‑6)开在过滤箱(3‑10‑1)上;间断出料装置(3‑12)是由电机AA(3‑12‑1)、联轴器AA(3‑12‑2)、转动弯杆(3‑12‑3)、摆动套(3‑12‑4)、摆动杆(3‑12‑5)、转动套筒(3‑12‑6)、出料控制杆(3‑12‑7)、排料管(3‑12‑8)、弹簧杂槽AA(3‑12‑9)、弹簧AA(3‑12‑10)、出料控制塞AA(3‑12‑11)、出料孔AA(3‑12‑12)构成,联轴器AA(3‑12‑2)安装固定在电机AA(3‑12‑1)上,转动弯杆(3‑12‑3)安装固定在联轴器AA(3‑12‑2)上,摆动套(3‑12‑4)安装在转动弯杆(3‑12‑3)上,摆动杆(3‑12‑5)安装固定在摆动套(3‑12‑4)上,转动套筒(3‑12‑6)安装在摆动杆(3‑12‑5)上,出料控制杆(3‑12‑7)铰接在转动套筒(3‑12‑6)上,出料控制杆(3‑12‑7)安装在排料管(3‑12‑8)上,弹簧杂槽AA(3‑12‑9)开在排料管(3‑12‑8)内部,弹簧AA(3‑12‑10)安装在弹簧杂槽AA(3‑12‑9)内部,出料控制塞AA(3‑12‑11)安装在弹簧杂槽AA(3‑12‑9)内部,出料孔AA(3‑12‑12)开在出料控制塞AA(3‑12‑11)上;凝固酸给料装置(4)是由装酸箱(4‑1)、加酸转动装置(4‑2)、出酸进给装置(4‑3)构成,加酸转动装置(4‑2)安装固定在装酸箱(4‑1)内部,出酸进给装置(4‑3)安装固定在装酸箱(4‑1)上;加酸转动装置(4‑2)是由支撑杆(4‑2‑1)、限位环B(4‑2‑2)、加酸漏斗(4‑2‑3)、出酸孔(4‑2‑4)、搅拌杆(4‑2‑5)构成,限位环B(4‑2‑2)安装固定在支撑杆(4‑2‑1)上,加酸漏斗(4‑2‑3)安装在限位环B(4‑2‑2)上,出酸孔(4‑2‑4)开在加酸漏斗(4‑2‑3)上,搅拌杆(4‑2‑5)安装固定在加酸漏斗(4‑2‑3)上;出酸进给装置(4‑3)是由出酸管(4‑3‑1)、弹簧安装槽B(4‑3‑2)、弹簧B(4‑3‑3)、出料塞B(4‑3‑4)、出酸孔B(4‑3‑5)构成,弹簧安装槽B(4‑3‑2)开在出酸管(4‑3‑1)内部,弹簧B(4‑3‑3)安装在弹簧安装槽B(4‑3‑2)内部,出料塞B(4‑3‑4)安装在弹簧安装槽B(4‑3‑2)内部,出酸孔B(4‑3‑5)开在出料塞B(4‑3‑4)内部;酸位表现装置(5)是由滑动槽(5‑1)、配重球(5‑2)、连接线(5‑3)构成,配重球(5‑2)滑动安装在滑动槽(5‑1)上,连接线(5‑3)安装在配重球(5‑2)上;成型卸料装置(6)是由电机C(6‑1)、输出带轮C(6‑2)、传动皮带C(6‑3)、传动轴(6‑4)、动能接收带轮C(6‑5)、传动筒(6‑6)、传动带(6‑7)、成型槽(6‑8)、拨料装置(6‑9)、传动皮带CC(6‑10)构成,输出带轮C(6‑2)安装固定在电机C(6‑1)上,传动皮带C(6‑3)安装在输出带轮C(6‑2)上,传动皮带C(6‑3)安装在动能接收带轮C(6‑5)上,动能接收带轮C(6‑5)安装固定在传动轴(6‑4)上,传动筒(6‑6)安装固定在传动轴(6‑4)上,传动带(6‑7)安装在传动筒(6‑6)上,成型槽(6‑8)开在传动带(6‑7)上,传动皮带CC(6‑10)安装在拨料装置(6‑9)上,传动皮带CC(6‑10)安装在输出带轮C(6‑2)上;拨料装置(6‑9)是由拨料轴(6‑9‑1)、动能接收带轮CC(6‑9‑2)、双向弹簧安装管(6‑9‑3)、弹簧CC(6‑9‑4)、移动杆CC(6‑9‑5)、摩擦增大头(6‑9‑6)构成,动能接收带轮CC(6‑9‑2)安装固定在拨料轴(6‑9‑1)上,双向弹簧安装管(6‑9‑3)安装固定在拨料轴(6‑9‑1)上,弹簧CC(6‑9‑4)安装在双向弹簧安装管(6‑9‑3)、移动杆CC(6‑9‑5)安装在双向弹簧安装管(6‑9‑3)内部,摩擦增大头(6‑9‑6)安装固定在移动杆CC(6‑9‑5)上;碾压装置(7)是由碾压箱(7‑1)、进料口D(7‑2)、送料安装轴(7‑3)、送料轮(7‑4)、同步带轮(7‑5)、同步皮带(7‑6)、电机D(7‑7)、输出带轮D(7‑8)、传动皮带D(7‑9)、传动皮带DD(7‑10)、碾压轴(7‑11)、碾压带轮(7‑12)、碾压筒(7‑13)、同步皮带D(7‑14)、出料口D(7‑15)构成,进料口D(7‑2)开在碾压箱(7‑1)上,送料安装轴(7‑3)安装在碾压箱(7‑1)上,送料轮(7‑4)安装固定在送料安装轴(7‑3)上,同步带轮(7‑5)安装固定在送料安装轴(7‑3)上,同步皮带(7‑6)安装在同步带轮(7‑5)上,电机D(7‑7)安装在碾压箱(7‑1)上,输出带轮D(7‑8)安装固定在电机D(7‑7)上,传动皮带D(7‑9)安装在输出带轮D(7‑8)上,传动皮带D(7‑9)安装在同步带轮(7‑5)上,传动皮带DD(7‑10)安装在输出带轮D(7‑8)上,传动皮带DD(7‑10)安装在碾压带轮(7‑12)上,碾压轴(7‑11)安装在碾压箱(7‑1)上,碾压带轮(7‑12)安装固定在碾压轴(7‑11)上,碾压筒(7‑13)安装固定在碾压轴(7‑11)上,同步皮带D(7‑14)安装在碾压带轮(7‑12)上,出料口D(7‑15)开在碾压箱(7‑1);清洗装置(8)是由洗涤箱(8‑1)、支撑架(8‑2)、洗涤电机(8‑3)、洗涤输出带轮(8‑4)、洗涤传动皮带(8‑5)、传动齿轮组(8‑6)、改变方向齿轮(8‑7)、转动清洗装置(8‑8)构成,支撑架(8‑2)安装固定在洗涤箱(8‑1)上,洗涤电机(8‑3)安装固定在洗涤箱(8‑1)上,洗涤输出带轮(8‑4)固定在洗涤电机(8‑3)上,洗涤传动皮带(8‑5)安装在洗涤输出带轮(8‑4)上,洗涤传动皮带(8‑5)安装在传动齿轮组(8‑6)上,改变方向齿轮(8‑7)安装在洗涤箱(8‑1)上,转动清洗装置(8‑8)安装在洗涤箱(8‑1)上;传动齿轮组(8‑6)是由转动轴E(8‑6‑1)、限位环(8‑6‑2)、动能接收带轮E(8‑6‑3)、大半扇齿轮(8‑6‑4)、小半扇齿轮(8‑6‑5)构成,限位环(8‑6‑2)安装固定在转动轴E(8‑6‑1)上,动能接收带轮E(8‑6‑3)安装固定在转动轴E(8‑6‑1)上,大半扇齿轮(8‑6‑4)安装固定在转动轴E(8‑6‑1)上,小半扇齿轮(8‑6‑5)安装固定在转动轴E(8‑6‑1)上;转动清洗装置(8‑8)是由洗涤转动轴(8‑8‑1)、洗涤限位环(8‑8‑2)、配合大齿轮(8‑8‑3)、配合小齿轮(8‑8‑4)、洗涤刷头(8‑8‑5)构成,洗涤限位环(8‑8‑2)安装固定在洗涤转动轴(8‑8‑1)上,配合大齿轮(8‑8‑3)安装固定在洗涤转动轴(8‑8‑1)上,配合小齿轮(8‑8‑4)安装固定在洗涤转动轴(8‑8‑1)上,洗涤刷头(8‑8‑5)安装固定在洗涤转动轴(8‑8‑1)上;吹干装置(9)是由鼓风泵(9‑1)、进气管(9‑2)、过风箱(9‑3)、过气孔(9‑4)、吹干座(9‑5)、出气管(9‑6)构成,进气管(9‑2)安装固定在鼓风泵(9‑1)上,进气管(9‑2)安装固定在过风箱(9‑3)上,过气孔(9‑4)开在过风箱(9‑3)的内部,吹干座(9‑5)安装在过风箱(9‑3)的内部,出气管(9‑6)安装固定在过风箱(9‑3)上;酸量观察窗(2)安装固定在支撑安装外壳(1)上,原乳胶出料装置(3)安装固定在支撑安装外壳(1)内部,凝固酸给料装置(4)安装固定在原乳胶出料装置(3)上,酸位表现装置(5)安装固定在支撑安装外壳(1)内部,成型卸料装置(6)安装固定在支撑安装外壳(1)内部,碾压装置(7)安装固定在支撑安装外壳(1)内部,清洗装置(8)安装固定在支撑安装外壳(1)内部,吹干装置(9)安装固定在支撑安装外壳(1)内部。
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