[发明专利]一种氨基颗粒绵的制备方法

摘要

本发明公开了一种氨基颗粒绵的制备方法。首先由原料亲水性聚醚多元醇、聚合物多元醇、甲苯二异氰酸酯、水、33％三乙烯二胺溶液、硅脂、二氯甲烷和催化剂辛酸亚锡制成颗粒绵树脂胶；以三聚氰胺和甲醛为主要原料加热反应制备得到改性蜜胺树脂，所得改性蜜胺树脂和乳化剂、固化剂、发泡剂制备得到的助剂混合液进行混合，得到改性蜜胺树脂发泡液，发泡液在发泡微波装置中进行发泡，得到氨基颗粒绵；最后将颗粒绵和颗粒绵树脂胶在混合器中混合搅拌、压制成型，得到氨基颗粒绵。本发明产品氨基颗粒绵在密度、拉伸、撕裂、压陷强度、耐磨性等方面与原有氨基泡绵相比均有显著提升。

主权项

1.一种氨基颗粒绵的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：a、颗粒绵树脂胶的制备：以重量份表示，颗粒绵树脂胶由原料亲水性聚醚多元醇20～30份、聚合物多元醇20～30份、甲苯二异氰酸酯40～60份、水1.5～4.5份、33％的三乙烯二胺溶液0.15～0.18份、硅脂1.2～1.6份、二氯甲烷3.5～9份和催化剂辛酸亚锡0.1～0.2份组成；按照颗粒绵树脂胶的原料组成比例配制各种原料，将除甲苯二异氰酸酯原料之外的其它原料进行混合，混合均匀后在不断搅拌的条件下边搅拌边加入甲苯二异氰酸酯，甲苯二异氰酸酯加入后搅拌均匀，得到颗粒绵树脂胶；b、改性蜜胺树脂发泡液的制备：首先将原料三聚氰胺和甲醛按照1:2～3.5的摩尔比配料加入反应釜中，并加入水，使其固含量为65％～75％，搅拌进行升温，升温至90～100℃进行反应，反应过程中加入氢氧化钠溶液调节反应液的pH值为8～9，当反应液达到透明状态时反应结束；接着在该温度条件下保温25～35min，保温后得到改性蜜胺树脂，冷却至0～5℃保存备用；将乳化剂、固化剂、发泡剂加入助剂反应釜中搅拌混合均匀，得到助剂混合液，所得助剂混合液与得到的改性蜜胺树脂进行高速混合，混匀后形成改性蜜胺树脂发泡液；所述乳化剂、固化剂和发泡剂的加入量分别占改性蜜胺树脂质量的4～6％、1～3％和6～9％；c、氨基颗粒绵的制备：将步骤b所得改性蜜胺树脂发泡液经挤出机挤出到连续发泡微波装置内进行发泡3～20min，发泡后得到颗粒绵；将所得颗粒绵输送至布袋除尘器进行除尘，并用10～20mm筛网过滤除去小颗粒，除去小颗粒后的颗粒绵输送至混合器中，同时将步骤a得到的颗粒绵树脂胶输送至混合器中，颗粒绵和颗粒绵树脂胶在混合器中进行滚动搅拌，搅拌混匀后释放至模具箱内摊平并压制成型，得到氨基颗粒绵。