[发明专利]一种特殊合成TPU和特殊粒径石墨烯的强制混合制备工艺在审
申请号: | 201910343823.7 | 申请日: | 2019-04-26 |
公开(公告)号: | CN110105600A | 公开(公告)日: | 2019-08-09 |
发明(设计)人: | 娄晓笛;叶红飞 | 申请(专利权)人: | 温州东润新材料科技有限公司 |
主分类号: | C08J3/20 | 分类号: | C08J3/20;C08J3/12;C08G18/76;C08G18/66;C08G18/65;C08G18/48;C08G18/42;C08G18/62;C08G18/32;C08G18/08;C08L75/08;C08L75/06;C08K3/04 |
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地址: | 325000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明公开了一种特殊合成TPU和特殊粒径石墨烯的强制混合制备工艺,步骤如下:步骤一、制备TPU胶块,制作TPU的原材料包括:低聚多元醇、扩链剂、二苯基甲烷二异氰酸酯、抗氧剂、光稳定剂和促进剂;步骤二、粉碎TPU胶块;步骤三、制作TPU颗粒;步骤四、TPU颗粒烘干;步骤五、石墨烯提炼纯化;步骤六、TPU颗粒与石墨烯混合制粒。本发明将合成TPU和石墨烯在螯合剂的作用下混合造粒,制得具备高耐磨、高热传导的TPU复合材料,该TPU复合材料在用于鞋底材料时,能够将鞋内的热量快速的散去,增加了使用者穿着时的舒适感,同时兼具高耐磨的实用性,同时TPU该复合材料具有抗静电的优点,使其还能够应用在电子装配、工作板和抗静电环等领域。 | ||
搜索关键词: | 石墨烯 强制混合 制备工艺 合成 高耐磨 胶块 粒径 二苯基甲烷二异氰酸酯 低聚多元醇 使用者穿着 电子装配 高热传导 光稳定剂 混合造粒 混合制粒 抗静电环 鞋底材料 复合材料 促进剂 工作板 抗静电 抗氧剂 扩链剂 螯合剂 烘干 制备 制作 提炼 应用 | ||
【主权项】:
1.一种特殊合成TPU和特殊粒径石墨烯的强制混合制备工艺,其特征在于,其具体制备步骤如下:步骤一:制备TPU胶块,制作TPU的原材料及重量百分比如下:低聚多元醇35%~76%、扩链剂5.0%~16.0%、二苯基甲烷二异氰酸酯18%‑49%、抗氧剂0.1~0.5%、光稳定剂0.1~0.5%和促进剂0.5%‑1%,将上述原材料按比例称取,并将其均匀混合并于180℃~200℃的温度下进行放热合成反应,制得TPU胶块;步骤二:粉碎TPU胶块,在隔绝氧气和水汽条件下进行4~20小时的保温熟化,然后将熟化后的胶块粉碎成3~5mm大小的小胶粒,并于65℃之下保温;步骤三:制作TPU颗粒,利用造粒双轴机将TPU小胶粒造粒成颗粒状,并通过离心脱水机对颗粒状TPU进行脱水;步骤四:TPU颗粒烘干,将颗粒状TPU置于65℃~140℃的温度下进行烘干,烘干时间为4h~30h,烘干后将其取出备用;步骤五:石墨烯提炼纯化,将纯度为80%以上的石墨烯原材料经化学方法提炼纯化,纯化后备用;步骤六:TPU颗粒与石墨烯混合制粒,取87%~94%制备好的TPU颗粒、5.0%~10%石墨烯和1.0%~3.0%塑料螯合剂,将它们充分混合后,利用单螺杆造粒机将其制成颗粒状。
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