[发明专利]一种利用高硅尾渣制备建筑陶粒的方法

摘要

本发明属于黄金冶炼渣资源化利用及无害化处理技术领域，特别是提供一种利用高硅尾渣制备建筑陶粒的方法，一种利用高硅尾渣制备建筑陶粒的方法，包括以下步骤：挤压成型、流化干燥、筛分、再次干燥、烧制、冷却。采用高硅尾渣作为原料烧制建筑陶粒，以实现高硅尾渣的无害化、资源化利用，促进整个黄金产业链可持续发展。

主权项

1.一种利用高硅尾渣制备建筑陶粒的方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)挤压成型：将含水率25％左右的高硅尾渣经皮带输送至挤压机，在挤压机作用下，将高硅尾渣挤压成球形，形成生球；(2)干燥含水率为25％的物料颗粒进入干燥器，利用来自热风炉的热空气作为热源，生球和烟气在干燥器内逆向直接接触完成干燥过程，干燥后的生球含水率为9％，干燥器尾气则经布袋除尘后通过排气筒排放；(3)筛分干燥处理后的生球进入滚筒筛，筛分形成不小于10mm的生球采用皮带输送至烘干窑，将小于10mm的筛下物返回挤压机进料口重新挤压成型；(4)烘干筛分后的生球通过物料输送带输送至双层烘干窑自动进窑机，由自动进窑机将生球送至双层烘干窑；双层烘干窑分上下两层结构，均为物料层，以来自车间冷却工序的热空气为热源，在烘干窑内烟气与生球直接接触进行热量交换将热量传递为生球表面，胚体表面受热后表面水分首先蒸发汽化，而后胚体表面热量又以传导的方式将热量传递给胚体内部致使胚体内部的水分因物料水分差向表面转移进一步汽化；经烘干后的的生球水分低于0.5％，从双层烘干窑尾部采用自动出窑机送出烘干窑；(5)烧制将步骤4)中得到的生球送至回转窑，回转窑窑尾至窑头温度由低到高，其中窑尾温度为620～750℃，窑头温度1320～1450℃，生球从窑尾送至窑头，在窑内烧制时间为40分钟，制得建筑陶粒；(6)冷却利用空气与烧成后形成的建筑陶粒接触冷却，冷却后的建筑陶粒产品送至成品仓库，冷却过程将空气升温形成热空气，送至步骤4)的烘干窑作为热源利用。