[发明专利]一种具有主动吸附微孔的CLO净化因子纳净石及其制备方法在审
申请号: | 201910348165.0 | 申请日: | 2019-04-28 |
公开(公告)号: | CN110075796A | 公开(公告)日: | 2019-08-02 |
发明(设计)人: | 王鹏 | 申请(专利权)人: | 芜湖深奥环保科技有限公司 |
主分类号: | B01J20/20 | 分类号: | B01J20/20;B01J20/30;B01D53/02;B01D53/81;B01D53/72;B01D53/32;B02C7/08;B02C7/11;B02C7/12;B02C15/16 |
代理公司: | 南京利丰知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32256 | 代理人: | 任立 |
地址: | 241000 安徽省芜湖市*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本发明公开了一种具有主动吸附微孔的CLO净化因子纳净石及其制备方法,属于空气净化技术领域,其纳净石包括第一组分和第二组分,其特征在于,所述第一组分的原料组分包括二氧化氯固体制剂,所述第二组分包括如下重量份数的原料组分:电气石20‑25份、明矾石8‑10份、海泡石8‑12份、凹凸棒土35‑45份、椰壳活性炭6~9份;所述第一组分与第二组分的质量比为3~6:1。本发明具有强大的吸附空气中有害物质的能力,还能对其进行分解,使得自身能反复使用,可高效净化空气,还可使空气清新化,且具有一定的保健作用;其制备过程中采用的粉碎研磨装置可实现较好的粉碎研磨效果,能保证完全出料,且出料的均匀性和达标度较高。 | ||
搜索关键词: | 主动吸附 出料 微孔 制备 二氧化氯固体制剂 粉碎研磨装置 高效净化空气 空气净化技术 椰壳活性炭 凹凸棒土 保健作用 粉碎研磨 空气清新 制备过程 重量份数 净化 电气石 海泡石 均匀性 明矾石 质量比 吸附 分解 达标 保证 | ||
【主权项】:
1.一种具有主动吸附微孔的CLO净化因子纳净石,包括第一组分和第二组分,其特征在于,所述第一组分的原料组分包括二氧化氯固体制剂,所述第二组分包括如下重量份数的原料组分:电气石20‑25份、明矾石8‑10份、海泡石8‑12份、凹凸棒土35‑45份、椰壳活性炭6~9份;所述第一组分与第二组分的质量比为3~6:1;上述具有主动吸附微孔的CLO净化因子纳净石的制备方法包括如下步骤:S1:选择具有吸附能力的海泡石、凹凸棒土及椰壳活性炭和具有热电效应的电气石和明矾石;S2:将步骤S1中所述的海泡石、凹凸棒土及椰壳活性炭和分别进行提纯处理后再分别打磨,然后过325目筛备用;将步骤S1中所述的电气石和明矾石矿物材料分别提纯处理后再分别打磨,然后过400目筛备用;S3:对步骤S2处理后的海泡石、凹凸棒土及椰壳活性炭分别进行改性处理,再活化扩孔;S4:按所述质量份数分别称取步骤S2中处理后的电气石、明矾石和步骤S3处理后的海泡石、凹凸棒土及椰壳活性炭,然后混合在一起,混合均匀后,置于高强度造粒机中进行造粒,得到混合颗粒;S5:将步骤S4中所得的混合颗粒进行干燥,然后进行活化焙烧,即得到所述第二组分;S6:按配比称取第一组分和步骤S5中获得的第二组分,混合均匀后,采用包裹物进行包裹,即得所述具有主动吸附微孔的CLO净化因子纳净石;上述步骤S2中打磨时用到了一种粉碎打磨装置,其结构为:所述粉碎打磨装置包括外箱体(10)及设于外箱体(10)内的内粉碎柱(20)、外粉碎筒(30)、上磨盘(40)及位于上磨盘(40)正下方的下磨盘(50),所述内粉碎柱(20)呈由上至下渐大的圆台形,所述内粉碎柱(20)内竖直偏心式固定穿设有转动轴一(21),所述外粉碎筒(30)的顶端面和底端面均敞口,所述外粉碎筒(30)套设于内粉碎柱(20)外侧,且所述转动轴一(21)位于外粉碎筒(30)的轴线上,所述内粉碎柱(20)的外表面和外粉碎筒(30)的内表面上分别对应遍布有相适配的粉碎齿一(22)和粉碎齿二(31);所述内粉碎柱(20)底部固定有呈扁形圆柱体且半径等于内粉碎柱(20)底面边沿处与转动轴一(21)之间的最大距离的固定限定盘(60),所述上磨盘(40)安装于所述固定限定盘(60)的底部,所述下磨盘(50)固定于外粉碎筒(30)的底部,所述转动轴一(21)的下端依次穿过固定限定盘(60)、上磨盘(40)及下磨盘(50)的中心处,所述下磨盘(50)的中心处开设有口径大于转动轴一(21)直径的出料口(51);所述下磨盘(50)的顶面由其周侧向中心处渐低,所述上磨盘(40)的底面由其周侧向中部渐低,且上磨盘(40)底面的母线斜率大于下磨盘(50)顶面的母线斜率,所述上磨盘(40)和下磨盘(50)之间形成由外向内渐窄的物料研磨通道(70),所述下磨盘(50)的顶面上均匀固定有连接出料口(51)沿边到下磨盘(50)与外粉碎筒(30)内侧面连接处的弧形凸筋一(52),各弧形凸筋一(52)的旋向相同,所述上磨盘(40)的底面上均匀固定有连接其中部到上磨盘(40)周侧沿边的弧形凸筋二(41),各弧形凸筋二(41)的旋向相同且与弧形凸筋一(52)的旋向相反;所述外箱体(10)的内顶部开设有供外粉碎筒(30)顶部插入的环形转槽(11),所述外箱体(10)顶面上连接有位于环形转槽(11)环圈内并正对内粉碎柱(20)一侧的进料管(1),所述进料管(1)为弯管,所述进料管(1)上端固定连接料斗(2);所述外箱体(10)底部固定有位于下磨盘(50)正下方的呈锥体的集料斗(3),所述集料斗(3)的口径由上至下渐小,且集料斗(3)的底部连接有出料管(4),所述出料管(4)上设有开关阀(5);所述下磨盘(50)的下部开设有环形的支撑转槽(53),所述支撑转槽(53)内设有固定在集料斗(4)顶面周侧的支撑密封板(6);所述下磨盘(50)的一侧设有驱动齿轮(7),所述下磨盘(50)的周侧设有与驱动齿轮(7)啮合的轮齿,所述驱动齿轮(7)中心处同轴式固定有转动轴二(8),所述转动轴一(21)和转动轴二(8)都连接驱动电机(9),所述转动轴一(21)和转动轴二(8)的转动方向相同;所述转动轴一(21)上端穿过外箱体(10)的上端面,所述外箱体(10)上供转动轴一(21)穿过的位置设有密封轴承(12)。
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