[发明专利]一种高空降尘喷雾系统绿色施工方法

摘要

本发明公开了一种高空降尘喷雾系统绿色施工方法，本发明采用计算机辅助设计，利用AutoCAD绘图软件及BIM技术进行建模设计，绘制出旋转喷洒系统施工模拟图，将管线固定点及设备的位置标定在塔身上；管道支架的安装应平整牢固，与管道接触紧密；管道与加压水泵设备连接处，应设置独立支、吊架，与加压水泵设备连接的管道管架需要有减震措施；加压设备运输到指定位置后，进行设备吊运安装，准确就位于已经做好的塔吊设备支架上。该发明具有覆盖面积大、降尘效果好、有利于混凝土结构养护等特点，与传统洒水降尘方式相比，该系统还具有节水、成本低等优点，本方法在安装此类装置中技术先进、安全、节能、经济、环保，值得进一步推广和应用。

主权项

1.一种高空降尘喷雾系统绿色施工方法，其特征在于，采用计算机辅助设计，利用AutoCAD绘图软件及BIM技术进行建模设计，绘制出旋转喷洒系统施工模拟图，将管线固定点及设备的位置标定在塔身上；管道支架的安装应平整牢固，与管道接触紧密；管道与加压水泵设备连接处，应设置独立支、吊架，与加压水泵设备连接的管道管架需要有减震措施；加压设备运输到指定位置后，进行设备吊运安装，准确就位于已经做好的塔吊设备支架上，然后穿上螺栓并带螺帽，底座底下放置垫铁，以水平尺找平；设备安装时应注意水泵中心轴心与管线中心平行，应使水泵的出水口或进水口的中心轴线在一条直线上；所有水泵用漏斗盛接由密封垫所渗漏的水，并用管道排放到塔吊外面；设备与管道间必须作减震处理，在水泵进出水口处加可曲挠橡胶减震接头，把水泵的振动尽可能少的传至管路上，从而增加管路及阀门使用寿命，减少事故发生；管道材料采用PE管，接头采用热熔连接；塔身自升部位采用热熔法兰连接，塔吊自升时先期拆开管道，待塔吊自升完毕后再将管道通过法兰进行连接；管道补偿装置采用软接头连接；管道与塔身角钢的固定采用卡箍连接；用于焊制管件的管材的圆度应高于标准值，下料时要留出10‑20mm的切削余量；管道连接时应将两待焊管材置于平坦的地面，夹紧管材根据所焊制的管件更换本夹具，选择合适的卡瓦，切削前必须将所焊管段夹紧；切削切削所焊管段端面的杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁；对中两对焊管段的错边应越小越好，如果错边大，会导致应力集中，错边不应超过壁厚的10％；加热保证有足够的熔融料，以备熔融对接时分子相互扩散；切换从加热结束到熔融对接开始这段时间为切换周期，为保证熔融对接质量，切换期越短越好；旋转密封器通过采用专门设计的可调托架固定在塔身上，可调托架通过抱箍与塔吊四角向连接；旋转密封器要确保安装在塔身转动的中心，允许误差20mm；线路检查及绝缘摇测；1)线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定，不符合规定的应立即纠正，检查无误后方可进行绝缘摇测；2)绝缘摇测：导线线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为0～500MΩ的兆欧表；测试时，一人摇表，一人应及时读数并如实填写“绝缘电阻测试记录”；摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜；2设备接线及试运转；1)电气设备接线(1)接线前，应对电机进行绝缘测试，拆除电机接线盒内连接片；用兆欧表测量各相绕组间以及对外壳的绝缘电阻；常温下绝缘电阻不应低于0.5MΩ，如不符合应进行干燥处理；(2)引入电机接线盒的导线应有金属挠性管的保护；配以同规格的挠性管接头，并应用专用接地夹头与配管接地螺栓用铜芯导线可靠连接；(3)引入导线色标应符合，A相－黄色，B相－绿色，C相－红色，PE线－黄/绿，零线－兰色；管道系统调试；管道的试验压力为1.5Mpa，在试验压力下，稳压10min，压力不下降，再将系统压力降至工作压力，在60min内压力不降、外观检查无渗漏为合格；清洗前应将管路上的减压阀、滤网、温度计、止回阀等阻碍污物通过的部件拆下，同时对管道支架、吊架进行检查，必要时应采取加固措施；管道冲洗使用洁净水，打开管道阀门，连续进行冲洗，流速不得低于1.5m/s，用白滤纸检验，以排出口的水色和透明度与入口水目测一致，无污物为合格；系统运行前的检查：1)再次检查水泵、电机型号规格是否与设计相符；检查螺栓是否拧紧，皮带或联轴器是否找正，支架是否牢靠、稳固；检查轴承处是否有足够的润滑油，加注润滑油的种类和数量是否与设备技术文件相符；2)检查电机接地连接可靠，电气保护继电器的整定是否符合规范要求；3)管道水阀、调节阀门开启灵活、定位可靠；系统联合运转，带负荷系统联动；1)关闭出口阀门，开启进水阀，待水泵运行后再将出水阀打开，检测电机、电压、电流、振动、转速及噪声等技术参数，并不得超出规范要求，如有不正常现象应立即停机分析原因，检查处理；2)在水泵正常运行过程中通过遥控器开启电磁阀调节喷头，观察各喷头的工作情况进行适当调整，达到各喷头出水量及喷洒面积均匀平衡；3)通过呼叫器通知塔吊操作人员操作塔臂进行单方向试运转，密封器支架有无抖动及密封器受力，进行适当调整；4)全面开启塔吊喷洒系统智能遥控模式，进行多方向旋转及启停，观察是否对喷洒系统产生影响；整个系统连续运转2小时后，如无异常即为合格；5)通过对系统喷洒进行综合评估，其出水量及喷洒面积达到设计要求，喷洒效果达到设计要求。