[发明专利]一种平面涡卷弹簧的制备方法

摘要

发明公开了一种平面涡卷弹簧的制备方法，包括有钢材制备、磷化拉丝、单面锯平、折弯、初卷成型、退火、精卷整形、切总长、钻孔、热处理定型、机械实验、表面磷化等，制备过程简单易实现，制备时钢带不容易形变或损坏，工艺中采用真空双室淬火炉，自动化程度高，人为干预少，工业淬火时间短，制备的产品无脱碳，无变形，温度均衡，金相组织稳定，制作完成后的平面涡卷弹簧扭矩输出稳定。

主权项

1.一种平面涡卷弹簧的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：Step1：60Si2CrVA钢材质制备，轧成厚度为7mm，宽度为30mm的钢带A；Step2：将钢带A磷化拉丝，拉丝表面不允许有裂纹、折叠、凹坑、划痕、毛刺等表面缺陷，拉丝后原材料应垂直、均匀，无明显的凹凸波浪形状，制成钢带B;Step3：将钢带B的单头端面用锯床锯平，端面四周倒角，不允许有凹坑、毛刺等表面缺陷，制成钢带C；Step4：钢带锯C平端折弯180°，将钢带锯C锯平一端固定在弯折夹具上，将锯平一端加热处理，加热后，折弯大约120°，取下钢带锯C，在冲床上冲压至180°，制成钢带D；Step5：将钢带D折弯180°的一端继续折弯90°，将钢带D折弯端安装在弯折夹具上，对折弯180°后靠近端部与端部贴合处进行热加处理，转动夹具弯折90°, 制成钢带E；Step6：初卷成型，通过钢筋弯曲机，将钢带E5折弯的一端固定在中心位置，对钢带E5另一端进行限位，开动钢筋弯曲机1在固定的圆形空间内对钢带E5进行初卷，初卷圈数共十二又八分之五圈，得到卷簧A；Step7：将卷簧A进行退火，得到卷簧B，退火温度650度，保温2个小时，通保护气氛甲醇，随炉冷却；Step8：将卷簧B精卷成型，在卷簧B最外圈端部处加工出卡槽，用铁丝扎紧并固定；卷簧B圈与圈之间垫2毫米橡皮，将卷簧B中心旋转绕紧到适当的位置，并保持一定时间，得到卷簧C；Step9：将卷簧C切总长，将卷簧C最外圈的一端切平，切平处应平直，无弯头、翻边、凹坑；得到卷圈数共十二又八分之三圈，展开长度为9800mm的卷簧D；Step10：将卷簧D最外圈的一端进行钻孔得到卷簧E，方便安装及机械实验的固定；Step11：将卷簧E热处理定型，首先将卷簧E固定在夹模上，放入真空双室淬火炉进行淬火，在真空的状态下完成淬火，淬火完成后在放入井式炉进行回火，回火温度400°至440°，得到卷簧F；Step12：对卷簧F进行机械实验，检验不同形变对应扭矩是否符合规定；Step13：将卷簧F表面进行磷化处理，得到最终卷簧G。