[发明专利]一种粉末涂料加工设备及其操作方法

摘要

本发明提供了一种粉末涂料加工设备，包括料仓、粉碎盒、气缸、电机、传动轴、粉碎杆和筛板，其特征在于，所述的料仓设置在支架上，所述的粉碎盒上设置有滑块，所述的气缸设置在料仓上，所述的电机设置在料仓上，所述的传动轴设置在电机上。有益效果：本发明提高了粉末涂料原料的粉碎质量及粉碎效率，粉碎后的粉末涂料原料经过粉碎盒落入到筛板上，下降的粉碎盒与筛板接触，对筛板上的粉末涂料原料进行挤压，进一步提高了产品质量。在料仓与支架之间设置有加强杆，提高了加工设备的强度，进而提高粉末涂料原料在粉碎过程中的稳定性，在料仓内设置有导流板，能够将粉碎后的粉末涂料原料经过出料仓流出料仓，避免原料在料仓内产生残留，减少浪费。

主权项

1.一种粉末涂料加工设备的操作方法，其特征在于，所述的粉末涂料加工设备包括料仓、粉碎盒、气缸、电机、传动轴、粉碎杆和筛板；其特征在于，所述的料仓设置在支架上，在料仓上设置有进料管、出料仓，并在料仓内设置有导轨、导流板，所述的粉碎盒上设置有滑块，并将滑块与导轨连接，所述的粉碎盒与活塞杆连接，并将粉碎盒通过滑块设置为能够在导轨上上下移动的结构，所述的气缸设置在料仓上，并在气缸上设置有电源线、活塞杆，所述的电机设置在料仓上，并在电机上设置有电源线，所述的传动轴设置在电机上，并在传动轴上设置有连接块，所述的粉碎杆设置在连接块上，所述的筛板设置在料仓内，在料仓内的导轨上设置有能够上下移动的粉碎盒，并在粉碎盒内的传动轴的连接块上设置有粉碎杆，通过粉碎杆能够对粉碎盒内的粉末涂料原料进行粉碎，粉碎后的粉末涂料原料经过粉碎盒落入到筛板上，下降的粉碎盒与筛板接触，对筛板上的粉末涂料原料进行挤压，所述的料仓与支架之间设置有加强杆，所述的电机设置为伺服电机，使电机带动传动轴正向或反向旋转，进而带动粉碎杆正向或反向旋转，所述的粉碎杆设置为直线形结构，所述的筛板与导流板之间设置有弹簧，所述的导流板设置为弧形结构，并将导流板与出料仓连接，所述的粉碎盒底部设置有压块；所述的操作方法包括以下步骤：A.根据需要粉碎的粉末涂料原料的不同，选择合适结构的粉碎杆、筛板，并将粉碎杆、筛板分别安装在传动轴的连接块上、弹簧上，并检查粉末涂料加工设备的线路是否正常，检查气缸、电机是否正常工作；B.将粉末涂料原料经过进料管倒入粉碎盒内，将气缸、电机上的电源线分别与外部电源连接，启动电机，电机带动传动轴旋转，进而带动连接块及连接块上的粉碎杆旋转，对粉碎盒内的粉末涂料原料进行粉碎，粉碎后的粉末涂料原料落入到粉碎盒下方的料仓内，启动气缸，气缸通过活塞杆带动粉碎盒在导轨上上下运动，使粉碎后的粉末涂料原料经过粉碎盒落到筛板上；C.通过气缸、活塞杆继续推动粉碎盒下降，并与筛板接触，对筛板上未筛选的大颗粒粉末涂料原料进行破碎，提高粉末涂料原料的粉碎质量及粉碎效率，进而提高涂料的产品质量；D.经过筛板筛选后的粉末涂料原料落入到导流板上，并经过导流板流入到出料仓内，排出料仓； E.粉末涂料原料粉碎、筛选完成后，关闭气缸、电机，清除料仓、粉碎盒内残留的粉末涂料原料，切断电源。