[发明专利]一种肥效缓释型生态混凝土及其制备方法

摘要

本发明提供了一种肥效缓释型生态混凝土及其制备方法，它是由以下重量份的原料组成：硫铝酸盐水泥160~190份、肥效缓释型粗骨料1100~1300份、硅灰10~20份、核壳结构纳米颗粒0.2~0.4份、聚羧酸高效减水剂17~20份、硼酸0.3~0.5份、羟丙基甲基纤维素醚0.15~0.25份、拌合水40~50份。上述肥效缓释型粗骨料是由以下重量份的原料组成：硫铝酸盐水泥200~280份、包膜缓释肥100~150份、膨润土10~20份、机制砂1600~1800份、石灰石粉70~100份、粉煤灰100~160份、拌合水200~250份。本发明提供的肥效缓释型生态混凝土的肥效释放时间可以达到7~9个月，能够满足植物根系穿过混凝土基体到达地表的生长需要，且制备方法简单易行。

主权项

1.一种肥效缓释型生态混凝土，其特征在于，它是由以下重量份的原料组成：硫铝酸盐水泥160~190份、肥效缓释型粗骨料1100~1300份、硅灰10~20份、核壳结构纳米颗粒0.2~0.4份、聚羧酸高效减水剂17~20份、硼酸0.3~0.5份、羟丙基甲基纤维素醚0.15~0.25份、拌合水40~50份；所述的肥效缓释型粗骨料是由以下重量份的原料组成：硫铝酸盐水泥200~280份、包膜缓释肥100~150份、膨润土10~20份、机制砂1600~1800份、石灰石粉70~100份、粉煤灰100~160份、拌合水200~250份；肥效缓释型粗骨料的制备按以下步骤进行：将包膜缓释肥和机制砂加入混凝土搅拌机搅拌1分钟得混合骨料C，向所述混合骨料C中加入硫铝酸盐水泥、膨润土、石灰石粉和粉煤灰搅拌45秒得混合物D，向所述混合物D中加入拌合水搅拌2分钟得混合物E，将上述混合物E置于成球机中加工成直径为16~19 mm的圆球F，将上述圆球F置于60℃蒸汽养护室中养护2小时得肥效缓释型粗骨料；所述的核壳结构纳米颗粒是以纳米二氧化硅为核、纳米氧化亚铜为壳的纳米颗粒，纳米氧化亚铜对纳米二氧化硅的包裹率为50~70%；所述的包膜缓释肥是热固性树脂包膜缓释肥、热塑性包膜缓释肥和生物炭包膜缓释肥的其中一种或多种组合，但要求其肥效释放周期不低于4个月。