[发明专利]使用反应产物综合热高分器的碳氢料膨胀床加氢方法

摘要

使用反应产物综合热高分器的碳氢料膨胀床加氢方法，适用于重油膨胀床加氢反应过程，膨胀床加氢反应器工作方式可为微膨胀床、沸腾床、悬浮床、沸腾床与悬浮床组合床等，综合热高分器DS的液相区设置反应循环液DSLR的高速流动、较低效脱气的区域DV01和热高分液DSLP的低速流动、高效脱气的区域DV02；DSLR含有少量氢气泡利于防止结焦，并可在合适位置补入少量氢气；DSLP气泡含量低，利于降低夹带气相氢气损失、降低减压阀的冲蚀、平稳热高分器的液位操作；DV02上部液相区，可利用携带氢气或补入氢气形成微气泡补充反应区；本发明优化了综合热高分器液相区的工艺功能且结构简明，也为简化相关反应器结构创造了条件。

主权项

1.使用反应产物综合热高分器的碳氢料膨胀床加氢方法，其特征在于包含以下步骤：(1)在碳氢料膨胀床加氢反应过程UR，在存在氢气、液相烃同时可能存在固体颗粒的混相物料条件下，至少含有碳元素和氢元素的第一原料URF进行膨胀床加氢反应URR得到加氢反应产物BASE‑URP，排出加氢反应流出物URP‑X，排出加氢反应过程净产物URP；第一原料URF，包含液态原料URFL和可能存在的固体颗粒原料URFS；膨胀床加氢反应URR，包含至少一部分液态原料URFL的加氢精制反应，可能包含至少一部分液态原料URFL的加氢裂化反应，可能包含至少一部分可能存在的固态物料URFS的加氢热裂化反应；碳氢料膨胀床加氢反应过程UR，可能使用加氢化剂URC，加氢化剂URC可能含有金属钼；加氢反应产物BASE‑URP，为含有氢气、液相烃同时可能含有固体颗粒的混相物料；基于加氢反应产物BASE‑URP的物料用作加氢反应流出物URP‑X；加氢反应流出物URP‑X，以1路或2路或多路物料的形式出现，加氢反应流出物URP‑X为气相或液相或气液混相或气液固三相物流；属于加氢反应流出物URP‑X的液体物流URP‑L，可能含有固体颗粒；属于加氢反应流出物URP‑X的气液相物流URP‑M，可能含有固体颗粒；碳氢料膨胀床加氢反应过程UR，使用至少1台加氢反应器，使用的加氢反应器中至少包含1台上流式膨胀床加氢反应器；所述一个加氢反应级，指的是自烃原料进入一个加氢反应过程开始到其加氢产物气液分离得到至少一个由至少一部分生成油组成的液相产物为止的流程段，包含该加氢反应级的加氢反应过程和该级的至少一部分加氢反应产物的气液分离过程；碳氢料膨胀床加氢反应过程UR，包含至少一个加氢反应级，包含至少一个有液相产物循环的加氢反应级，至少一个有液相产物循环的加氢反应级KR的产物KRP使用综合热高分器KR‑DS进行气液分离和液料分配；在加氢反应级KR，至少1台向综合热高分器KR‑DS提供可能含有固体的气液产物的上游相邻碳氢料膨胀床加氢反应器KR9E为在反应器内的上部不设置集液杯、导流管的膨胀床加氢反应器；所述加氢反应级KR的产物KRP使用综合热高分器KR‑DS的特征在于：综合热高分器KR‑DS的液相区设置液体短停留时间区域KR‑DV01和液体长停留时间区域KR‑DV02；区域KR‑DV01内液体的停留时间KR‑LT1，小于区域KR‑DV02内液体的停留时间KR‑LT2，综合热高分器KR‑DS的液体短停留时间区域KR‑DV01排出的至少一部分液料用作反应循环液KR‑DSLR，返回加氢反应级KR内的上游加氢反应器中并流经碳氢料膨胀床加氢反应器KR9E的至少一部分反应空间；综合热高分器KR‑DS的液体长停留时间区域KR‑DV02排出的至少一部分部分液料用作热高分液KR‑DSLP；碳氢料膨胀床加氢反应过程UR，包含至少一个加氢反应级，最后一个加氢反应级即末端加氢反应级ENDR可能为有液相产物循环的加氢反应级ENDR，末端加氢反应级ENDR的产物ENDR‑P可能使用综合热高分器ENDR‑DS进行气液分离和液料分配。