[发明专利]一种锰铜减振合金的真空感应熔炼方法

摘要

本发明公开了一种锰铜合金的真空感应熔炼方法，步骤包括：选取金属原料及合金料，并布料装炉；抽真空，加电预热；炉内金属原料红热后充氩气保护，并继续加热至熔化熔清；静置精炼；造渣；扒渣；添加合金料；调温浇注。本发明的优点在于引入造渣工序，可有效清除锰铜合金熔炼过程中产生的大量金属氧化物夹杂，提高合金纯净度，改善合金的锻造性能和合金质量；补缩阶段采用反复浇注补缩工艺，可有效减小铸锭缩孔缩松，改善冒口锻造性能，提高铸锭利用率，降低生产成本。

主权项

1.一种锰铜合金的真空感应熔炼方法，其特征在于：包括以下操作步骤：S₁、选取工业纯以上金属原料，并分别布料装炉；S₂、炉内抽真空，对金属原料进行加电预热；S₃、炉内金属原料红热后充保护气体，并继续加热至熔化熔清；S₄、静置精炼；S₅、造渣：精炼后期，投入造渣剂，使其吸附熔体内部和表面的氧化物夹渣，造渣过程10‑30min；S₆、扒渣：造渣结束后，使用扒渣设备将漂浮于熔体表面的渣料清除。S₇、添加合金料；S₈、静置：降低电源功率至合金熔体液面结膜；S₉、调温浇注：静置结束后，重新将电源功率调高至熔炼状态，使合金熔体温度再次升高，当熔体表面结膜开始熔化时开始浇注；当浇口杯中心孔位置处能看到熔体冒出时停止浇注，等待熔体补缩；5‑20s后重新补浇至熔体再次从浇口杯孔位置处冒出，重复补缩过程，直到浇口位置熔体不再下降，浇注时间5‑20min。