[发明专利]一种分体式成型冲头焊接工艺在审
申请号: | 201910361760.8 | 申请日: | 2019-04-30 |
公开(公告)号: | CN110052687A | 公开(公告)日: | 2019-07-26 |
发明(设计)人: | 余凯松;余凯航;李孟珠 | 申请(专利权)人: | 襄阳润欣圆锻造有限公司 |
主分类号: | B23K5/213 | 分类号: | B23K5/213;B23K5/00;B23K5/22 |
代理公司: | 上海精晟知识产权代理有限公司 31253 | 代理人: | 冯子玲 |
地址: | 441000 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | 本发明涉及焊接工艺技术领域,尤其是一种分体式成型冲头焊接工艺,包括冲头预对接、焊接面清理、预热处理、焊接和热处理几个步骤完成成型冲头的焊接,本发明设置环形焊接坡口的轴向截面为直角三角形且为45度角,与传统的坡口形式相比,能够增加有效焊接面积,提高焊接后的焊缝强度,能够实现这两种异种钢之间的有效焊接,另外,本发明对焊接工艺进行了改进,通过对焊接件和冲头的预热,可以减慢焊缝及热影响区的冷却速度,有利于避免产生淬硬组织,有助于焊接区的氢的逸出,防止产生焊接裂纹,并通过保护气体来避免空气的影响,并且通过热处理使得焊接处消除或减少影响出现的淬硬组织,增加塑性和韧性。 | ||
搜索关键词: | 焊接工艺 成型冲头 焊接 焊缝 分体式 冲头 淬硬 坡口 焊接工艺技术 焊接和热处理 有效焊接面积 直角三角形 热处理 保护气体 焊接裂纹 环形焊接 热影响区 预热处理 轴向截面 传统的 焊接处 焊接件 焊接面 焊接区 异种钢 预热 逸出 减慢 冷却 改进 | ||
【主权项】:
1.一种分体式成型冲头焊接工艺,其特征在于,包括如下步骤;步骤1:冲头预对接,将焊接件与冲头相互对接,并使得焊接件与冲头的焊接之间形成环形的焊接坡口,所述环形焊接坡口的轴向截面为直角三角形或直角梯形;步骤2:焊接面清理,首先通过干燥的棉布将冲的焊接面上的油污和污浊物清理掉,然后,继续将焊接件表面的污浊物清理干净;步骤3:预热处理,将冲头焊接部位和焊接件的焊接部位进行预热,具体的预热步骤如下;A、首先,准备乙炔瓶,导气管的一端与乙炔瓶的出口接通,导气管的另一端与燃烧枪头进气口接通;B、然后,调节乙炔瓶上的压力表的压力值,使得导气管内部的气压稳定;C、再者,微调燃烧枪头上的气阀,燃烧枪头有气体喷出后,点燃枪头,使得燃烧枪头喷出火焰;D、最后,缓慢的移动燃烧枪头,使得燃烧枪头的火焰在冲头和焊接件上均匀加热;步骤4:焊接,将焊接件与冲头焊接部位水平匀速转动焊接,具体的焊接步骤如下;(1)、首先,选择镍基焊丝ERNiCrMo‑3,采用手工钨极氩弧焊打底,主要采用质量百分含量分别为80%的氩气和20%的氦气作为保护气;电源极性为选择直流正接,电流为100A,电压为12V;(2)、然后,通过手工电弧焊对打底面进行填充,电源极性为直流正接,加大电流到120A,电压升高到16V;(3)、再者,继续通过手工电弧焊盖面,电源极性为直流正接,电流为120A,电压为16V;步骤5:热处理,焊接结束后,立即采用保温材料对焊缝和靠近焊缝区进行覆盖保温,使接头缓慢冷却,然后继续加热到一定温度后冷却至室温。
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