[发明专利]一种高导热环氧树脂复合材料及其制备方法在审
| 申请号： | 201910362493.6 | 申请日： | 2019-04-30 |
| 公开（公告）号： | CN110093012A | 公开（公告）日： | 2019-08-06 |
| 发明（设计）人： | 黄正勇;李策;李剑;王飞鹏;张云玮;陈伟根;孙凯;杜林 | 申请（专利权）人： | 重庆大学;国网山西省电力公司晋中供电公司 |
| 主分类号： | C08L63/00 | 分类号： | C08L63/00;C08L1/02;C08K9/04;C08K7/00;D06M13/224;D06M10/02;C09K5/14;H01B3/40;D06M101/06 |
| 代理公司： | 北京同恒源知识产权代理有限公司 11275 | 代理人： | 赵荣之 |
| 地址： | 400044 重*** | 国省代码： | 重庆;50 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种高导热环氧树脂复合材料及其制备方法，属于复合材料技术领域。在制备该复合材料的过程中，首先制备改性纤维素纳米纤维分散液、改性氮化硼纳米片，然后制备改性纤维素纳米纤维/改性氮化硼纳米片分散液，最后再以液晶环氧树脂和改性纤维素纳米纤维/改性氮化硼纳米片分散液为原料制备环氧树脂复合材料。该复合材料的导热性、机械性能、电气绝缘性能相对于传统环氧树脂复合材料有很大的优势以及实用价值。该复合材料制备方法简单，易操作，且成本低，适合工业化生产。 | ||
| 搜索关键词： | 环氧树脂复合材料 氮化硼纳米 改性 制备 制备改性 复合材料 分散液 高导热 机械性能 导热性 纤维素纳米纤维分散液 纤维素纳米纤维 电气绝缘性能 复合材料技术 复合材料制备 液晶环氧树脂 改性纤维素 纳米纤维 原料制备 | ||
【主权项】：
1.一种高导热环氧树脂复合材料的制备方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：(1)制备改性纤维素纳米纤维分散液首先将复烃酯和无水乙醇加入水中，混匀后制得复烃酯水解溶液；然后向所述复烃酯水解溶液中加入纤维素纳米纤维水溶液，于70‑80℃下搅拌2‑3h，制得改性纤维素纳米纤维水溶液；最后向所述改性纤维素纳米纤维水溶液中加入二甲基甲酰胺，超声处理后置于离心机中进行离心置换，接着再加入二甲基甲酰胺，再次超声处理后置于离心机中进行离心置换，如此重复至所述改性纤维素纳米纤维水溶液中水全部置换为二甲基甲酰胺，制得改性纤维素纳米纤维分散液；(2)制备改性氮化硼纳米片首先将复烃酯和无水乙醇加入水中，混匀后制得复烃酯水解溶液；然后向所述复烃酯水解溶液中加入氮化硼纳米片，于70‑80℃下搅拌2‑3h后烘干，将烘干后的固体经研磨后制得改性氮化硼纳米片；(3)制备改性纤维素纳米纤维/改性氮化硼纳米片分散液将步骤(2)中制得的改性氮化硼纳米片加入步骤(1)中制备的改性纤维素纳米纤维分散液中，超声处理12‑14h后静置10‑12h，取上层清液即获得改性纤维素纳米纤维/改性氮化硼纳米片分散液；(4)制备高导热环氧树脂复合材料将液晶环氧树脂加热熔化后，加入步骤(3)中制得的改性纤维素纳米纤维/改性氮化硼纳米片分散液，在180℃下搅拌混匀并至所述改性纤维素纳米纤维/改性氮化硼纳米片分散液中的二甲基甲酰胺挥发，然后加入固化剂后在90‑180℃下恒温搅拌15‑50min后抽真空脱气，最后依次在90‑150℃、120‑180℃和150‑210℃下固化10min、20‑30min和40‑60min，制得高导热环氧树脂复合材料。
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