[发明专利]一种透水砼的施工方法在审

专利信息
申请号: 201910367312.9 申请日: 2019-05-05
公开(公告)号: CN110144790A 公开(公告)日: 2019-08-20
发明(设计)人: 吴杰;贾军;熊俊 申请(专利权)人: 武汉开思新材料有限公司
主分类号: E01C11/22 分类号: E01C11/22;E01C19/48;E01C23/03;E01C19/50;C04B28/04
代理公司: 北京中济纬天专利代理有限公司 11429 代理人: 邓佳
地址: 430000 湖北省武汉市武昌区积玉桥武*** 国省代码: 湖北;42
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摘要: 发明涉及透水砼的施工方法,主要包括基础检查、立模、混凝土搅拌、成品料运输、透水混凝土摊铺施工、养护、拆除模板、切缝填缝、路面喷漆罩面、产品保护等工序。透水砼配合比:针对不同道路部位,承载要求,设计的透水性水泥混凝土透水系数、强度和孔隙率不同来确定水灰比;摊铺施工时,在结构层施工中应先确定胀缝位置,按规定尺寸每30—40m设一道,施工中往往采用小胀缝代替缩缝,常规长度5—10m应设一道小胀缝,做好标记、按照要求留置,松铺摊平后用低频平板夯夯实,夯实后表面应符合设计高程,以保证面层的施工厚度,要求平整,密实,留置的胀缝嵌入定型的橡树塑胶材料。本申请施工方法所得到的路面具有科学、合理、保质、美观、耐用的特点。
搜索关键词: 施工 胀缝 透水 夯实 留置 摊铺 透水性水泥混凝土 密实 混凝土搅拌 透水混凝土 产品保护 基础检查 塑胶材料 透水系数 成品料 后表面 结构层 孔隙率 配合比 平板夯 水灰比 喷漆 保质 立模 面层 切缝 填缝 罩面 定型 高程 嵌入 美观 平整 养护 承载 拆除 申请 运输 保证
【主权项】:
1.一种透水砼的施工方法,其特征在于:工序如下一、透水混凝土施工前的准备工作:是指透水混凝土施工前道工序完成,碎石垫层厚度及压实度达到要求、侧路牙已按要求施工结束,已通过验收,符合透水混凝土施工的前期准备工作;二、施工步骤2.1 透水砼配合比:针对不同道路部位,承载要求,设计的透水性水泥混凝土透水系数、强度和孔隙率不同来确定水灰比;按照C20~C30的设计强度,按质量比例配料:水泥358~398份;石子1650份;增强剂10~15;水130~145;2.2 基础检查:施工人员首先对基础进行检查,注意高度,密实度问题,对局部不符合要求进行处理;2.3 立模:根据项目实际需求判断是否需要立模,如属于需要立模的情况,施工人员首先须按设计要求进行立模工作,立模过程中须注意高度、垂直度泛水坡度问题;2.4 混凝土搅拌(2.4.1)透水砼搅拌投料严格按配合比进行,第一次投料必须过磅,随后可在投料机械容器中做记号,按标准参照投料;(2.4.2)投料顺序本着搅拌机料斗中先投一部分石子,再投水泥、添加剂,添加剂指增强剂,然后再投剩下的石子,即保持水泥、添加剂放置在石子中间位置;(2.4.3)搅拌方法先在空机中放用水量的20~40%,空机搅拌,再提升料斗进料,在搅拌中分多次加水,直到水灰比完成计量,要求搅拌均匀,符合施工要求,合适的用水量搅拌的砼用手能攥成团,手松开后,手表面吸附浆体较少;(2.4.4)搅拌时间从投料到出料,SJ350型搅拌机为4分钟;SJ500型强制式搅拌机为3.5分钟;2.5 成品料运输搅拌好的成品料出机后应及时运到施工现场,10分钟以内运到现场施工为宜;如遇气温高于30℃时,混凝土必须采取覆盖保持水分,防止水分蒸发,影响施工质量;2.6 透水混凝土摊铺施工由于透水性混凝土的热胀性比水泥混凝土大,在结构层施工中应先确定胀缝位置,按规定尺寸每30—40m设一道,施工中往往采用小胀缝代替缩缝,常规长度5—10m应设一道小胀缝,做好标记、按照要求留置,松铺摊平后用低频平板夯夯实,夯实后表面应符合设计高程,以保证面层的施工厚度,要求平整,密实,留置的胀缝嵌入定型的橡树塑胶材料;面层施工必须计算松铺高度,合理控制高度能够使压实后与周边的铺装材料或模版高度一致,符合道路面层的设计高程,松铺摊平后采用低频液压工作站进行滚平碾压,以保证路面混凝土的密实性,从而保证混凝土的强度;滚平碾压后及时用混凝土磨光机械磨平,周边磨光机无法磨到的地方用人工抹平,要求表面平整,石子分布均匀,无缺失石子现象,禁止有积浆现象,无液压,工作台的要求压磨平整,保证混凝土强度;2.7 养护透水混凝土成型后的养护工作,是透水混凝土施工的重要环节,由于透水混凝土内添加了有机胶结材料,混凝土的早期强度增长较快,面层完成后需及时养护,采取的方法是塑料薄膜全覆盖保护,即面层周边的塑料薄膜要大于面层50cm以上,塑料薄膜的搭接宽度满足20cm以上,并在覆盖好的薄膜上洒水湿润,使薄膜均匀的覆盖在面层上,确保密闭完好,不留缝隙;薄膜不能有损害现象,局部损坏会直接导致养护漏缺,会产生掉子现象,透水混凝土的养护周期为两周,每天浇水养护必须保证两次以上,不可缺少,养护的最佳效果是薄膜内大量露珠为最好;薄膜覆盖养护必须压牢,防止风吹造成薄膜飘起,千万不能有漏空现象,造成局部透水混凝土损坏;2.8 拆除模板在养护期满后,检查透水混凝土的强度已达50%‑70%后,可以拆除模板,在拆除过程中,不得损坏混凝土路面的边、角,要保持透水混凝土块体完好;2.9 切缝、填缝当透水混凝土强度达到50%‑70%左右时,可以进行机械切缝,机械切缝的厚度必须满足面层厚度的贯通,切缝后必须用水及时冲洗缝内的石粉积浆,保证缝内干净无粉尘,并将切缝时造成的混凝土表面的泥浆冲洗干净,切到胀缝时保持结构层与面层的缝口上下一致,不得错缝,单块缩缝面积的设置首先满足设计要求,其次必须按规范规定的25m2‑30m2,对胀缝的填置采取定型的柔性胶材料嵌缝,缩缝内填定型的塑料泡沫材料,填缝时的缝表面预留2‑3mm高度,然后注入结构胶封闭,嵌完的缝口宽度一致,表面平直,观感良好;2.10 路面喷漆罩面路面罩面剂采用聚氨酯类路面漆,喷涂机械适宜采用无气喷涂机,喷漆时应对周边的前道工序材料予以保护,罩面剂喷涂的质量必须满足:不透底、机械喷涂流畅、保证遮盖率,满足均衡要求;喷涂时的搭接宽度在5cm—8cm,运作速度均匀;2.11 产品保护透水混凝土路面在施工和养护过程中,必须注重成品保护,路面应严格禁止踩踏。
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