[发明专利]一种隧道斜井洞口的施工方法

摘要

本发明公开了一种隧道斜井洞口的施工方法，包括以下流程：洞顶截水沟开挖、洞口开挖、洞口边仰坡防护和洞口超前支护施工。进行洞顶截水沟开挖流程时，自低处向高处分段开挖和砌筑。进行洞口开挖流程时，洞口土方采用挖掘机配合自卸车沿着开挖线进行开挖，人工修整边仰坡，洞口边仰坡面按设计坡度进行开挖,自上而下按设计坡度进行刷坡。洞口边仰坡防护流程应紧跟在边仰坡刷坡后进行；进行洞口超前支护施工流程时，采用超前小导管支护并包括以下步骤：小导管制作、钻孔、小导管顶进和注浆。本发明的施工方法能为隧道施工创造有利条件，确保了施工安全，缩短隧道施工工期，降低施工成本。

主权项

1.一种隧道斜井洞口的施工方法，包括以下流程：洞顶截水沟开挖；洞口开挖，洞口边仰坡防护和洞口超前支护施工；其特征在于，进行所述洞顶截水沟开挖流程时，在距洞口开挖线水平距离5m以外提前施作洞顶截水沟，采用人工开挖和人工砌筑，自低处向高处分段开挖和采用M7.5浆砌片石砌筑；在截水沟的坡度大于20％处设置急流槽，急流槽的基底每隔2m设一平台；急流槽很长时，采用分段砌筑，每段长度5～10米，接头处用防水材料填缝；进行所述洞口开挖流程时，洞口土方采用挖掘机配合自卸车沿着开挖线进行开挖，人工修整边仰坡，洞口边仰坡面按设计坡度进行开挖,自上而下按设计坡度进行刷坡；明洞段石方采用减弱松动爆破进行开挖，开挖进洞后，及时衬砌洞口5～8m段明洞，混凝土采用全断面一次浇筑成型，拱架采用型钢弯制而成，边墙采用方木加固支撑，模板采用隧道专用组合钢模，混凝土由临时拌和站拌制，人工翻铲入模，用插入式振捣器振捣密实；进行所述洞口边仰坡防护流程时，应紧跟在边、仰坡刷坡后进行；洞口的边坡采用开挖放坡，坡比为1:0.5；回填面以上采用种植爬藤防护，回填面以下采用锚喷网支护，喷锚网支护参数：喷射C20混凝土的厚度为10cm，采用φ25中空注浆锚杆，锚杆长度L＝4m，锚杆布置间距为1.2m×1.2m；φ8钢筋网的网格尺寸为20cm×20cm；施工完毕及时进行养护；进行超前支护施工流程时，采用超前小导管支护并包括以下步骤：小导管制作、钻孔、小导管顶进和注浆；进行小导管制作步骤时，小导管的长度为3.5m～6m，小导管的前端做成尖锥形，尾部焊接φ8mm钢筋加劲箍，小导管的管壁上每隔10～20cm钻溢浆孔，溢浆孔的间距为15cm，并呈梅花形交错布置，溢浆孔的直径为6～8mm，尾部长度留不小于30cm作为不钻溢浆孔的止浆段；进行钻孔步骤时，测量放样引孔的位置，钻引孔时严格按放样进行引孔的外插角度为5°～15°，引孔在隧道拱部120°范围布置，引孔的环向间距为40cm；引孔的孔径比小导管的直径大10～20mm以上，引孔的钻进偏差不大于10cm，引孔的深度大于小导管的长度；进行小导管顶进步骤时，先用吹风管吹出引孔内的杂物，再用风钻将小导管顶入引孔中，小导管的尾端外露长度不小于30cm，尾部与钢架焊接在一起；小导管沿隧道纵向的搭接长度大于等于1.0m；导管尾缠棉纱，使得小导管与引孔紧密贴合，并用棉纱将孔口堵紧；小导管安装后喷射厚度为5～8cm的混凝土封闭小导管的周围；进行注浆步骤时，采用注浆泵将水泥浆液压注入小导管；注浆前先冲洗小导管内的沉积物，由下至上顺序进行；单孔注浆压力达到设计要求值，持续注浆10min且进浆速度为开始进浆速度的1/4或进浆量达到设计进浆量的80％及以上时注浆结束；注完浆的小导管要立即堵塞孔口，防止浆液外流。