[发明专利]一种环保型防火水性涂料的制备生产线在审

专利信息
申请号: 201910370100.6 申请日: 2019-05-06
公开(公告)号: CN110193407A 公开(公告)日: 2019-09-03
发明(设计)人: 卢君峰 申请(专利权)人: 丹阳市现代实业有限公司
主分类号: B02C17/10 分类号: B02C17/10;B02C17/16;B02C17/18;B02C17/20;B02C23/12;B02C23/14;B01F11/00
代理公司: 南京源古知识产权代理事务所(普通合伙) 32300 代理人: 马晓辉
地址: 212300 江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 一种环保型防火水性涂料的制备生产线,包括砂磨机、砂磨送料管、过筛机、筛料收集箱、砂磨回料管、砂磨回料泵、过筛送料管、过筛送料泵、捏合机、捏合料收集箱、捏合料送料管、混合装置;砂磨机数量为两个,过筛机设置于砂磨机一侧,过筛机通过砂磨送料管与两个砂磨机连接;筛料收集箱通过砂磨回料管与一个砂磨机连接;砂磨回料泵设置于砂磨回料管上;捏合机通过过筛送料管与捏合机连接;过筛送料泵设置于过筛送料管上;捏合料收集箱顶面与捏合出料口连接;混合装置通过捏合料送料管与捏合机连接。本发明通过对多个设备进行结构设计,可对设备部分组件实现拆卸清洗,整体生产线的生产效率高,生产的水性涂料性能强。
搜索关键词: 送料管 砂磨 砂磨机 过筛 捏合机 捏合料 收集箱 水性涂料 过筛机 回料管 混合装置 环保型 回料泵 送料泵 制备 防火 捏合 整体生产线 部分组件 拆卸清洗 生产效率 出料口 对设备 顶面 生产
【主权项】:
1.一种环保型防火水性涂料的制备生产线,其特征在于,包括砂磨机、砂磨送料管、过筛机、筛料收集箱、砂磨回料管、砂磨回料泵、过筛送料管、过筛送料泵、捏合机、捏合料收集箱、捏合料送料管、混合装置;所述砂磨机数量为两个,每个所述砂磨机包括砂磨内筒、砂磨外筒、砂磨进料口、冷却进水管、冷却出水管、出口筒、砂磨出料口、砂磨壳体、砂磨机底脚、砂磨电机、砂磨电机皮带轮、砂磨轴皮带轮、砂磨皮带、砂磨轴、固定抵盘、砂磨盘、连接块、活动抵盘、扰流电机、扰流座、扰流爪、扰流凸块;所述砂磨内筒设置于所述砂磨外筒内部,所述砂磨内筒两端与所述砂磨外筒固定连接,呈一体式结构;所述砂磨进料口设置于所述砂磨外筒顶面一侧,与所述砂磨外筒垂直固定连接,与所述砂磨内筒贯通;所述冷却进水管设置于所述砂磨外筒底面一侧,与所述砂磨外筒贯通;所述冷却出水管设置于所述砂磨外筒顶面一侧,与所述砂磨外筒贯通;所述出口筒设置于所述砂磨外筒一侧,与所述砂磨外筒固定连接,呈一体式结构;所述砂磨出料口设置于所述出口筒顶面;所述砂磨壳体设置于所述出口筒一侧,通过紧固件实现与所述出口筒固定连接;所述砂磨机底脚数量为四个,两个所述砂磨机底脚设置于所述砂磨外筒底面一端,两个所述砂磨机底脚设置于所述砂磨壳体底面一侧;所述砂磨电机设置于所述砂磨壳体顶面一侧,所述砂磨电机通过紧固件实现与所述砂磨壳体固定连接;所述砂磨电机皮带轮设置于所述砂磨电机一侧,与所述砂磨电机固定连接;所述砂磨轴皮带轮设置于所述砂磨壳体内,所述砂磨皮带包裹于所述砂磨电机皮带轮与所述砂磨轴皮带轮外侧;所述砂磨轴横向设置于所述砂磨内筒内,所述砂磨轴一端贯穿所述出口筒,与所述砂磨轴皮带轮固定连接,所述砂磨轴外侧壁设有砂磨轴凸块,所述砂磨轴一端两侧壁设有砂磨轴连接孔;所述固定抵盘设置于所述砂磨轴一端,所述固定抵盘周向设置于所述砂磨轴外壁,与所述砂磨轴固定连接;所述砂磨盘中心呈镂空状,形成砂磨盘通孔,所述砂磨盘通孔四周呈凹槽状结构,形成砂磨盘卡槽;所述砂磨轴卡入所述砂磨盘通孔内,所述砂磨轴凸块卡入所述砂磨盘卡槽内,实现所述砂磨盘与所述砂磨轴固定连接;所述连接块包括底块和顶块,所述顶块设置于所述底块上表面,与所述底块固定连接,呈一体式结构;所述连接块设置于两个所述砂磨盘之间,所述底块两侧插入两侧所述砂磨盘卡槽内,实现连接块与所述砂磨盘固定连接;所述活动抵盘中心呈镂空状,形成活动抵盘通孔,所述活动抵盘通孔两侧呈凹槽状结构,形成活动抵盘卡槽,所述活动抵盘两侧设有活动抵盘连接孔,所述砂磨轴卡入所述活动抵盘通孔内,所述砂磨轴凸块卡入所述活动抵盘卡槽内,并通过紧固件贯穿所述砂磨轴连接孔、活动抵盘连接孔,实现活动抵盘与所述活动轴固定连接;所述扰流电机设置于所述砂磨外筒一侧;所述扰流座设置于所述砂磨内筒一侧,所述扰流电机一端伸入所述砂磨内筒,与所述扰流座固定连接;所述扰流爪周向设置于所述扰流座四周,与所述扰流座固定连接;所述扰流凸块周向设置于所述扰流座中心,与所述扰流座固定连接,呈一体式结构;所述过筛机设置于所述砂磨机一侧,所述过筛机通过砂磨送料管与两个所述砂磨机连接;所述过筛机包括过筛壳体、过筛底脚、过筛进料斗、粗料出口、检查口、横杆、支撑杆、垫块、振动电机、细料出口、振动弹簧、过筛架、过筛斗、过筛出口、筛网、筛网转轴、锁紧套筒、锁紧盖;所述过筛壳体呈长方体形状,为中空结构;所述过筛底脚设置于所述过筛壳体底面,与所述过筛壳体垂直固定连接;过筛进料斗设置于所述过筛壳体顶面一侧,与所述过筛壳体贯通连接;所述粗料出口设置于所述过筛壳体侧面;所述细料出口设置于所述过筛壳体底端;所述检查口设置于所述过筛壳体两侧面,每个所述检查口通过活动铰链实现与所述过筛壳体转动连接;所述横杆横向设置于所述过筛壳体内部,与所述过筛壳体固定连接;所述支撑杆设置于每个所述横杆一端,与所述横杆垂直固定连接,所述支撑杆顶端设有支撑杆通孔;所述垫块设置于所述横杆一端;所述振动电机设置于所述垫块顶面,所述振动电机通过紧固件与所述垫块实现固定;所述过筛架设置于所述过筛壳体内部,斜向设置于所述每个所述横杆上方,所述过筛架底端侧壁呈镂空状结构,形成筛网插孔,所述过筛架内壁呈凹槽状结构,形成筛网插槽;所述过筛架一端底面与所述振动电机固定连接,所述振动弹簧设置于所述振动电机外端,所述振动弹簧一端与所述振动电机固定连接,另一端与所述过筛架底面固定连接,所述过筛架一端两侧面设有过筛架转轴,所述过筛架转轴嵌入所述支撑杆通孔内,实现所述过筛架与所述支撑杆转动连接,所述过筛架转轴呈中空状,形成过筛架转轴孔;所述过筛斗周向设置于所述过筛架顶面,与所述过筛架固定连接,呈一体式结构;所述过筛出口设置于所述过筛斗底端一侧;所述筛网呈长方形结构,所述筛网一端设有筛网连接杆,所述筛网连接杆呈中空状,形成筛网转轴孔,所述筛网一端通过筛网插孔滑入所述筛网插槽,实现筛网嵌入所述过筛架内;所述锁紧套筒设置于所述过筛壳体一侧,所述锁紧套筒与所述过筛壳体垂直贯通连接;所述筛网转轴依次插入所述锁紧套筒、过筛架转轴孔、筛网转轴孔内,实现所述筛网与所述过筛架固定;所述锁紧盖与所述锁紧套筒通过螺纹实现连接;所述筛料收集箱设置于所述过筛机一侧,所述粗料出口通过管道与所述筛料收集箱顶面贯通连接;所述砂磨回料管设置于所述筛料收集箱一侧,所述筛料收集箱通过砂磨回料管与一个所述砂磨机连接;所述砂磨回料泵设置于所述砂磨回料管上;所述捏合机设置于所述过筛机一侧,所述捏合机通过过筛送料管与所述捏合机连接;所述过筛送料泵设置于所述过筛送料管上;所述捏合机包括捏合壳体、预搅拌壳体、捏合进料斗、预搅拌电机、预搅拌辊、预搅拌板、加水管、加水连接管、进水管、喷淋管、喷头、捏合电机、捏合电机支架、捏合壳体底脚、捏合辊、捏合出料口;所述捏合壳体呈长方体形状,为中空结构;所述预搅拌壳体设置于所述捏合壳体顶面一端,所述预搅拌壳体呈长方体形状,为中空结构;所述捏合进料斗设置于所述预搅拌壳体顶面,与所述预搅拌壳体贯通连接;所述预搅拌电机设置于所述预搅拌壳体一侧;所述预搅拌辊设置于所述预搅拌壳体内部底侧,所述预搅拌辊两端通过轴承与所述预搅拌壳体转动连接,所述预搅拌电机一端与所述预搅拌辊固定连接;所述预搅拌板周向设置于所述预搅拌辊外壁,每个所述预搅拌板与所述预搅拌辊垂直固定连接;所述预搅拌壳体底面中心呈中空状结构,形成落料口,所述落料口与所述捏合壳体顶面贯通;所述加水管设置于所述捏合壳体顶端两侧,通过紧固件实现与所述捏合壳体固定连接;所述加水连接管设置于所述捏合壳体顶面一端,所述加水连接管两端与所述加水管贯通连接;所述进水管设置于所述加水连接管上,与所述加水连接管垂直贯通连接;所述喷淋管设置于所述捏合壳体内顶面两侧,通过紧固件实现与所述捏合壳体固定连接,所述喷淋管与所述加水管通过管道实现贯通连接;所述喷头设置于所述喷淋管底侧;所述捏合电机设置于所述捏合壳体一侧,所述捏合电机数量为两个,呈对称设置,每个所述捏合电机通过捏合电机支架固定连接;所述捏合壳体底脚设置于所述捏合壳体底面两侧,与所述捏合壳体垂直固定连接;所述捏合辊设置于所述捏合壳体内部底侧,所述捏合的辊数量为两个,呈对称设置,所述捏合辊两端通过轴承实现与所述捏合壳体转动连接,每个所述捏合辊一端与所述捏合电机固定连接;所述捏合辊周向设有捏合齿,所述捏合齿呈螺旋状设置于所述捏合辊外壁,两个所述捏合辊通过捏合齿啮合实现连接;所述捏合出料口设置于所述捏合壳体一侧底端;所述捏合料收集箱设置于所述捏合机一侧,所述捏合料收集箱顶面与所述捏合出料口连接;所述混合装置通过所述捏合料送料管与所述捏合机连接,所述混合装置包括固定罐、固定罐底脚、固定罐底板、搅拌罐、弹簧限位管、侧弹簧、下弹簧、搅拌电机、搅拌轴、搅拌桨叶、排料管、顶支撑架、传动电机、电机齿轮、传动杆、传动齿轮、传动齿轮轴、传动块、搅拌罐连接轴、搅拌进料口、搅拌电机罩、底弹簧,所述固定罐呈圆筒状结形状,为中空结构;所述固定罐底脚设置于所述固定罐底端,与所述固定罐固定连接,呈一体式结构;所述固定罐底脚底端通过紧固件实现与所述固定罐底板固定连接;所述搅拌罐设置于所述固定罐内,所述搅拌罐呈圆柱形状,为中空结构;所述弹簧限位管分别设置于所述搅拌罐外侧壁与所述固定罐内侧壁,所述侧弹簧设置于所述弹簧限位管内,所述侧弹簧一侧与所述搅拌罐外侧壁固定连接,所述侧弹簧一侧与所述固定罐内侧壁固定连接;所述下弹簧设置于所述搅拌罐底端,所述搅拌罐的侧壁与底面分别通过所述侧弹簧、底弹簧与所述固定罐连接;所述搅拌电机罩设置于所述搅拌罐底面,呈中空结构,所述搅拌电机罩通过紧固件实现与所述搅拌罐固定连接;所述搅拌电机罩与所述固定罐底板通过底弹簧实现连接;所述搅拌电机设置于所述搅拌电机罩内,所述搅拌电机与所述搅拌电机罩内底面通过紧固件实现固定;所述搅拌轴伸入所述搅拌罐内,所述搅拌桨叶周向设置于所述搅拌轴侧壁,与所述搅拌轴垂直固定连接;所述排料管设置于所述搅拌轴一侧,与所述搅拌罐底面贯通连接;所述顶支撑架设置于所述固定罐顶端,所述顶支撑架底端两侧与所述固定罐顶面固定连接,呈一体式结构;所述传动电机设置于所述顶支撑架底面,通过紧固件与所述顶支撑架固定;所述电机齿轮设置于所述传动电机底端,与所述传动电机垂直固定连接;所述传动杆设置于所述传动电机两侧,每侧所述传动杆顶端通过轴承与所述顶支撑架转动连接;所述传动齿轮设置于所述传动杆底端,每个所述传动齿轮与所述电机齿轮相互啮合;所述传动齿轮轴设置于每个所述传动齿轮底端,与所述传动齿轮垂直固定连接;所述传动块设置于每个所述传动齿轮轴底端,与所述传动齿轮轴固定连接;所述搅拌罐连接轴设置于所述传动块底面一侧,与所述传动齿轮呈偏心设置,所述搅拌罐连接轴顶端与所述传动块通过轴承实现转动连接,所述搅拌罐连接轴底端与所述搅拌罐顶面固定连接;所述搅拌进料口设置于所述电机齿轮一侧,与所述搅拌罐顶面垂直贯通连接。
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