[发明专利]一种可以控制糊精生产黏度的系统及控制方法

摘要

本发明属于糊精生产技术领域，公开了一种可以控制糊精生产黏度的系统及控制方法，通过温度检测模块利用温度传感器检测糊精生产过程温度数据；通过pH检测模块利用pH检测器检测糊精生产过程pH数据；中央控制模块通过搅拌模块利用搅拌器将淀粉、无机酸进行搅拌；通过干燥模块利用干燥器对混合淀粉进行干燥，干燥温度65℃；通过加热模块利用加热炉将混合淀粉加热到120℃，反应时间4h获取反应产物糊精。本发明制备的糊精中，保护膜不仅能够阻挡外部的霉菌，而且还具有杀菌去霉的作用，大大提高了胶黏的黏度、稳定性和持久性。

主权项

1.一种可以控制糊精生产黏度的系统的控制方法，其特征在于，所述可以控制糊精生产黏度的系统的控制方法包括以下步骤：步骤一，通过温度检测模块利用温度传感器检测糊精生产过程温度数据；通过pH检测模块利用pH检测器检测糊精生产过程pH数据；步骤二，中央控制模块通过搅拌模块利用搅拌器将淀粉、无机酸进行搅拌；中央控制模块还通过设备控制器控制各个模块正常工作；选取若干个异常信号的运行参数CP，包括无线信号的频率F、时间T、对于观测点空域角度Θ、极化方向Γ、以及编码方式C，并将参数作为坐标轴建立多维坐标系，对于坐标系的各个坐标轴，分别根据各个异常运行参数的分辨率确定对应坐标轴的单位量，基于坐标系建立多维运行参数的空间模型,定义为异常空间：HS_I＝SPACE(CP₁,CP₂L CP_N)，在此异常空间中的任意一个矢量由坐标进行表示：其中CP_i为矢量在异常空间中某一维度的坐标，是对于特征参量CP_i的具体取值，对于单模的异常信号，在异常空间中表示为一个单一矢量：步骤三，通过干燥模块利用干燥器对混合淀粉进行干燥，干燥温度65℃；步骤四，通过加热模块利用加热炉将混合淀粉加热到120℃，反应时间4h获取反应产物糊精；步骤五，通过提纯模块对反应产物进行提纯精制操作；利用色谱分离技术去掉糊精中的小分子糖类；将提纯后的糊精，以骨架镍为催化剂，在温度110℃，压力10Mpa的条件下，发生加氢反应制备高纯度氢化糊精；将获得的高纯度氢化糊精糖液经活性碳脱色过滤、离子交换脱盐、真空浓缩，得到高纯度氢化糊精产品；通过改性模块对提纯精制的糊精进行改性操作；通过冷却模块利用制冷器将反应产物冷却到室温；在提纯的糊精中加入长春碱水溶液、混合均匀后经过125℃加热后冷却；加入占总前述混合物的重量的1％的磷酸铝凝胶搅拌均匀即可制得改性糊精，备用；所述淀粉、浓酸、长春碱水溶液的重量比为100：0.4:120；将改性糊精、纳米SiO₂溶胶、纳米钛白粉以及蜂胶乳油在45℃加热混合溶解均匀，而后再加入硼砂、硬脂酸钠、氢氧化钠、硫酸镍、消泡剂，加热至60℃搅拌均匀，制备成胶黏剂；步骤六，通过显示模块利用显示器显示检测的温度、pH数据。