[发明专利]一种高效聚羧酸型混凝土减水剂

摘要

本发明公开了一种高效聚羧酸型混凝土减水剂，由下述重量份原料制备得到，30‑40份甲基丙烯酸、15‑20份聚乙二醇单甲醚、10‑15份对甲苯磺酸、8‑15份对苯二酚、10‑20份氢氧化钠溶液、5‑10份月桂硫醇、7‑9份巯基丙酸和3‑7份隔离剂；本发明通过酸醇摩尔比为4‑5:1条件下合成的固体含量40％的聚羧酸减少剂，经过喷雾干燥和筛分，得到的粉末减水剂具有良好的分散性和流动性，减水剂平均粒径为50‑100um，更易其与水泥混合，避免结块；本发明选用高岭土与白碳黑复配使用作为隔离剂，防止粉体团聚结块的效果更好，使其储存稳定性更佳；将其用于扬子水泥中，掺量少，具有良好的减水性和抗压强度。

主权项

1.一种高效聚羧酸型混凝土减水剂，其特征在于，由下述重量份原料制备得到，30‑40份甲基丙烯酸、15‑20份聚乙二醇单甲醚、10‑15份对甲苯磺酸、8‑15份对苯二酚、1‑5份阻聚剂、1‑5份引发剂、10‑20份氢氧化钠溶液、5‑10份月桂硫醇、7‑9份巯基丙酸和3‑7份隔离剂；其中，减水剂通过下述步骤制备得到：步骤一、大单体的制备：首先按照上述重量份称取甲基丙烯酸、聚乙二醇单甲醚、对甲苯磺酸、对苯二酚、阻聚剂，并通过混合机的真空泵(4)将第一反应釜(26)抽真空，然后将称取的原料加入到其中，并打开第一进水管(3)进行注水，控制第一加热元件(9)进行加热，水浴加热至70‑80℃，第一搅拌机构(8)进行搅拌混合反应10‑20分钟后，打开第一排水管(6)排出热水，并通过注入冷水进行降温至40‑50℃出料，即得到聚乙二醇单甲醚甲基丙烯酸酯大单体；步骤二、预处理减水剂的制备：首先向第二反应釜(12)中加入软水，然后打开第二进水管(17)进行注水，控制第二加热元件(14)进行加热，水浴加热至80‑83℃，并开启水泵(21)，将步骤一中制备的大单体抽到滴加机构(19)中的漏斗(191)，同时向滴加机构中加入月桂硫醇和巯基丙酸，得到混合水溶液，打开流量计(193)，控制混合水溶液滴加的速度，在170‑190分钟内全部滴加入第二反应釜(12)中，然后滴加引发剂，在200‑220分钟内全部滴加入第二反应釜(12)中，滴加的过程中，第二搅拌机构(18)进行搅拌混合，保温1小时后，打开第二排水管(16)排出热水，并通过注入冷水进行降温至40‑50℃，最后用30％的氢氧化钠溶液调节pH值在6.8‑7.3，即可得到固含量40％的预处理减水剂；步骤三、减水剂粉末的制备：将上述制备的固含量40％的预处理减水剂，通过蠕动泵(23)，打入到离心干燥喷雾塔(24)中，同时在进出管处均匀加入矿物隔离剂，其中进风温度控制在120‑185℃，出风温度控制在85‑110℃，雾滴进入干燥室后干燥成粉末，并通过筛选装置中转动的滤网(27)进行筛选，控制粉末的平均粒径在50‑100um，最后通过引风机(33)将物料引到出料口，采用袋装包装机包装出料，得到粉末状聚羧酸减水剂；所述聚羧酸减水剂的重均分子量为20000‑70000Da。