[发明专利]一种阀门的双通单向变阻方法

摘要

本发明提供了一种阀门的双通单向变阻方法，其步骤在于：首先，流体顺流流动时，流体由第一管道流向中间管道，此时，流体的压力将使封堵机构由封闭状态自动切换至全敞开状态，流体经过中间管道流入至第二管道内；接着，顺流结束后，封堵机构由全敞开状态切换至封闭状态；而后，当流体逆流流动时，逆流流体的压力将使封堵板相互靠拢，封堵机构处于封闭状态并且对流体进行止回；在步骤三中，需要使逆向导通时，调节机构使封堵机构克服压紧弹簧的弹力以及逆流流体的压力由封闭状态切换至半敞开状态，并且封堵机构靠近第二导管一端的敞口大小可手动调节，改变封堵机构对流体逆流的阻力大小，延迟流体逆流的进程。

主权项

1.一种阀门的双通单向变阻方法，其步骤在于：（一）顺流导通无阻阶段；S1：流体顺流流动时，流体由第一管道流向中间管道，此时，流体的压力将使封堵机构由封闭状态自动切换至全敞开状态，流体经过中间管道流入至第二管道内；中间管道靠近第二管道一端的外圆面上设置有外置凸台，第一管道、第二管道以外置凸台通过螺栓固定连接，外置凸台靠近第二管道一端设置有用于对中间管道靠近第一管道一端开口进行密封的封堵机构，封堵机构设置成可切换的封闭状态、半敞开状态以及全敞开状态并且初始状态为封闭状态；所述外置凸台靠近第二管道一端面同轴开设有环形凹槽一，环形凹槽一与中间管道之间开设有沿外置凸台径向布置的安装槽，安装槽的槽深小于环形凹槽一的槽深，安装槽一端贯穿至环形凹槽一、另一端贯穿至中间管道，安装槽设置有多个并且沿外置凸台所在圆周方向阵列布置，所述的封堵机构包括活动设置于安装槽上的扇形封堵板，初始状态下多个封堵板相互匹配合拢构成用于对中间管道靠近第二管道一端开口进行密封的伞形密封锥，封堵板的尖锐端指向第二导管，封堵板之间的距离由第一管道指向第二管道逐渐减小；初始状态下合拢的封堵板背离其尖锐端的底面与外置凸台靠近第二管道一端面相互平行贴合，封堵板的地面设置有活动插接于安装槽内的矩形铰接块，铰接块与安装槽相匹配，铰接块与安装槽之间铰接连接并且铰接轴的轴向与环形凹槽一的切线方向相互平行，铰接块与安装槽之间的铰接轴靠近环形凹槽一布置；所述环形凹槽一内活动设置有同轴布置的限位环，限位环可沿环形凹槽一的轴向滑动，并且初始状态下限位环与环形凹槽一的槽底间距布置，环形凹槽一的内圆面与铰接块靠近环形凹槽一一端面相互抵触并且两者相接触的面设置有相匹配的过渡圆弧面；封堵机构在工作过程中，当流体顺流流动时，流体由第一管道流向中间管道，流体的压力将克服压紧弹簧的弹力作用使封堵板绕着其铰接轴转动张开，铰接块将对限位环进行挤压并且使限位环靠近环形凹槽一的槽底滑动，限位环将使压紧环远离环形凹槽二的槽底滑动，压紧弹簧逐渐压缩并且弹性势能逐渐增大，此时，封堵机构由封闭状态切换至全敞开状态，流体经过中间管道流入至第二管道内；S2：顺流结束后，压紧弹簧的弹性势能逐渐释放并且推动压紧环靠近环形凹槽二槽底滑动复位，压紧环对铰接块进行挤压并且使封堵板绕着其铰接轴相互靠近转动合拢，此时，封堵机构由全敞开状态切换至封闭状态；（二）逆流封闭阶段；S3：当流体逆流流动时，逆流流体的压力将使封堵板相互靠拢，封堵机构处于封闭状态并且对流体进行止回；（三）逆流导通变阻阶段；S4：当需要使逆向导通时，调节机构使封堵机构克服压紧弹簧的弹力以及逆流流体的压力由封闭状态切换至半敞开状态，并且封堵机构靠近第二导管一端的敞口大小可手动调节，改变封堵机构对流体逆流的阻力大小，延迟流体逆流的进程；所述的调节机构包括同轴套设于中间管道外部的滑套，滑套与中间管道沿平行于其轴向构成滑动导向配合，滑套靠近第二管道一端面固定设置有平行于其轴向的顶杆，顶杆设置有多个并且沿滑套所在圆周方向阵列布置，顶杆与铰接块一一对应，顶杆活动穿过外置凸台延伸至安装槽内，顶杆的延伸端与铰接块相接触并且该接触位置位于其铰接轴与中间管道中轴线之间；调节机构在变阻调节过程中，当需要逆流导通时，转动手轮，旋转轴将带动锥齿轮转动，锥齿轮将带动锥齿盘转动，锥齿盘将驱动套筒同步转动，套筒将驱动滑套沿着中间管道靠近第二管道滑动，滑套将带动顶杆同步运动，顶杆将对铰接块进行抵触并且使封堵板克服压紧弹簧的弹力以及逆流流体压力绕着其铰接轴相互远离转动敞开，使封堵机构由封闭状态切换至半敞开状态，流体经过中间管道流向第一管道，改变封堵板半敞开构成的开口大小控制封堵机构对流体逆流的阻力，控制流体逆流的进程，使流体逆流延迟。