[发明专利]一种紫铜带加工工艺在审
申请号: | 201910379504.1 | 申请日: | 2019-05-08 |
公开(公告)号: | CN110102591A | 公开(公告)日: | 2019-08-09 |
发明(设计)人: | 朱伟康;薛龙江;王中明;李延忠;林游;林凯;陈传贵 | 申请(专利权)人: | 瑞安市五星铜业有限公司 |
主分类号: | B21C37/02 | 分类号: | B21C37/02;B21B1/22;C22F1/08 |
代理公司: | 温州瓯越专利代理有限公司 33211 | 代理人: | 吕晋英 |
地址: | 325000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明公开了一种紫铜带加工工艺,该紫铜带加工工艺包括如下步骤:P1、熔炼;P2、成型;P3、预处理;P4、粗轧;P5、退火;P6、一次精轧;P7、二次精轧;P8、清洗;P9:检验入库,本发明提供的一种紫铜带加工工艺通过对紫铜熔融后直接拉铸成型,可以直接形成板带坯料,利于后续加工,同时通过多次轧制,利于控制厚度,保证精度,方便作业,并且通过清洗后进行检验,提高检验精确性,利于保证产品质量,工艺流程简单,便于控制操作,利于推广。 | ||
搜索关键词: | 紫铜带 精轧 清洗 预处理 退火 轧制 紫铜 方便作业 后续加工 检验入库 直接形成 工艺流程 铸成型 熔炼 板带 粗轧 坯料 熔融 检验 成型 保证 | ||
【主权项】:
1.一种紫铜带加工工艺,其特征在于:该紫铜带加工工艺包括如下步骤:P1、熔炼:将紫铜原料投入熔炼炉中,加热至熔融状态,得到紫铜金属液;P2、成型:将得到的熔融金属液倒入拉铸设备中,进行拉铸成型,自然冷却到室温,得到板带坯料;P3、预处理:对坯料进行处理,去除表面的氧化皮和夹渣,得到预处理坯料;P4、粗轧:将预处理坯料置于轧机中进行粗轧,得到4毫米厚度的粗铜带;P5、退火:将粗通带置于退火炉中进行退火,退火温度为550摄氏度至630摄氏度,时间为9小时至12小时,得到退火铜带;P6、一次精轧:将退火铜带置于轧机中进行一次精轧,得到1.9毫米厚度的精轧铜带;P7、二次精轧:将精轧铜带置于轧机中进行二次精轧,得到0.56毫米至0.72毫米厚的的预制铜带;P8、清洗:将预制铜带进行稀硫酸清洗,进行表面脱脂和钝化处理,然后清水冲洗,得到钝化铜带;P9:检验入库:对钝化铜带进行检验,得到成品铜带,然后包装入库。
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