[发明专利]一种钢液在水口通道内加热过程的模拟装置和方法有效
申请号: | 201910380953.8 | 申请日: | 2019-05-08 |
公开(公告)号: | CN110057864B | 公开(公告)日: | 2020-02-07 |
发明(设计)人: | 张江山;刘青;杨树峰;李京社 | 申请(专利权)人: | 北京科技大学 |
主分类号: | G01N25/20 | 分类号: | G01N25/20;G01N27/10 |
代理公司: | 35101 厦门原创专利事务所(普通合伙) | 代理人: | 徐东峰 |
地址: | 100089*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 本发明提供了一种钢液在水口通道内加热过程的模拟装置,其特征在于:包括钢包模型、中间包模型、金属质长水口、加热装置、电导率监测装置、温度监测装置、示踪剂加入装置,所述钢包模型在所述中间包模型上方,所述金属质长水口按照实际钢包与长水口位置关系安装在钢包模型底部,所述加热装置安装在金属质长水口处,所述示踪剂加入装置位于所述金属质长水口上方,所述中间包模型包括至少一个出水口,所述电导率监测装置位于所述出口处。该装置能够真实模拟出长水口加热过程对中间包内钢液温度和流动混匀的影响规律;以中间包流体加热效果和混匀效果为评估指标,通过设计不同的加热参数可以获得实际连铸生产中长水口加热工艺所需要的最佳加热时间和加热速率。 | ||
搜索关键词: | 长水口 中间包 金属质 钢包 加热过程 电导率 加入装置 监测装置 模拟装置 水口通道 示踪剂 钢液 加热 加热装置安装 温度监测装置 钢液温度 混匀效果 加热参数 加热工艺 加热装置 连铸生产 流体加热 评估指标 影响规律 真实模拟 出水口 混匀 流动 | ||
【主权项】:
1.一种钢液在水口通道内加热过程的模拟方法,所述方法采用的模拟装置包括钢包模型(1)、中间包模型(3)、金属质长水口(2)、加热装置、电导率监测装置(9)、温度监测装置(7)、示踪剂加入装置(4),所述钢包模型在所述中间包模型上方,所述金属质长水口按照实际钢包与长水口的位置关系安装在钢包模型底部,所述加热装置安装在金属质长水口处,所述钢包模型、金属质长水口和中间包模型尺寸均为参照实际钢包、长水口和中间包尺寸根据相似原理按比例缩小,所述示踪剂加入装置设置在所述金属质长水口上方,所述中间包模型包括至少一个出水口,所述电导率监测装置位于所述出水口处,/n其特征在于:所述方法包括如下步骤:/n1)根据实际测量的钢包、中间包和长水口尺寸及位置关系,按相似比例制备钢包模型、中间包模型和金属质长水口并进行安装;/n2)向钢包模型内加入水,保持钢包模型内的水温处于恒定的预设温度值,调节长水口和中间包模型出口的流量,使中间包内的液面保持稳定,利用温度监测装置对钢包模型内和中间包模型出口处的温度进行监测;/n3)开启加热装置对长水口处进行加热;/n4)向长水口上方注入示踪剂,利用电导率监测装置监测中间包模型出口的电导率;/n5)调节加热装置的加热速率和加热时间,利用温度监测装置和电导率监测装置监测不同加热速率与加热时间下中间包模型出水口的温度和电导率;/n6)拟合前述监测得到的加热速率、加热时间与温度、导电率的关系曲线,即可得到中间包出水口温度最优且中间包混匀效果最优的加热速率和加热时间。/n
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