[发明专利]碳纤维原丝上油方法

摘要

本发明涉及一种碳纤维原丝上油方法,属于碳纤维原丝纺丝领域。包括下列步骤：聚合、凝固成型、水洗、热水牵伸、上油及干燥致密化，使用改性硅油或者非硅油剂对水洗牵引后的凝固丝条上油，上油过程中油剂存储在上油槽中，控制油剂浓度为1‑10%，油剂由循环泵输送至油剂喷头处，调整油剂喷头与丝束之间的距离1‑3mm，保证丝束含油率范围0.4‑2.0%，并根据含油率需求调整单束丝单头喷油剂量以保证含油率稳定，未吸附至丝束上的油剂流回循环槽中循环利用，上油后的丝条使用热辊进行干燥致密化；然后，蒸汽牵伸、热定型、原丝收集，得到成品原丝。本发明在上油过程中对给油量以及给油的均匀性进行控制，既可以提高上油效果，又节省油剂的用量。

主权项

1. 一种碳纤维原丝上油方法, 其特征在于，包括下列步骤：a.聚合：采用丙烯腈和共聚单体在二甲基亚砜溶液中聚合，共聚单体可以为丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酰胺、衣康酸、衣康酸铵、甲基丙烯酸异丁酯中的一种或多种；b.凝固成型：纺丝液经纺丝计量泵输出，流经缓冲器，进入喷丝板组件后喷出，采用湿法或干湿法纺丝工艺，进入凝固液凝固成型为凝固丝条；c.水洗：将凝固丝条水洗，水洗采用花辊拍打式水洗，水洗水流方向为逆流；d.热水牵伸：将水洗后的凝固丝条在热水中进行1.2～4倍牵伸形成丝束；f.上油及干燥致密化：使用改性硅油或者非硅油剂对水洗牵伸后的凝固丝条上油，上油过程中油剂存储在上油槽中，控制油剂浓度为1‑10%，油剂由循环泵输送至油剂喷头处，调整油剂喷头与丝束之间的距离1‑3mm，保证丝束含油率范围0.4‑2.0%，并根据含油率需求调整单束丝单头喷油剂量以保证含油率稳定，未吸附至丝束上的油剂流回循环槽中循环利用，上油后的丝束使用热辊进行干燥致密化；g.蒸汽牵伸：对干燥致密化的丝束使用饱和水蒸汽进行1.5～6倍牵伸形成丝束纤维；h.热定型：使用饱和水蒸汽对丝束纤维进行热定型形成原丝；i.原丝收集：采用卷绕机对原丝进行收集，得到成品原丝。