[发明专利]一种管材的等通道转角挤压加工方法

摘要

本发明公开了一种管材的等通道转角挤压加工方法，金属材料强变形加工领域。本发明通过管材型芯杆的组合、管材的放料、管材的挤压以及管材的取出过程完成管材的加工。本发明利用组合式的型芯杆，采用等通道转角挤压工艺，对管材坯料进行挤压加工，从而使管材坯料的晶粒细化，增强管材坯料的强度。本发明将左型芯杆设计为通过燕尾槽与左侧液压设备配合连接，且左侧液压设备底部设有滑道机构；当进行管材的取出工作时，可推动液压设备进行前后移动，促使型芯杆分离，以便管材的取出。

主权项

1.一种管材的等通道转角挤压加工方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤S1：在进行管材的放料之前，第一液压缸(1)带动左型芯杆(10)向右侧进给至规定位置，随后上部的第三液压缸(6)带动滑块(4)以及与滑块(4)连接的第一上型芯杆(7)、第二上型芯杆(8)向下进给，直到左型芯杆(10)与第二上型芯杆(8)的端部完全配合，组合成圆弧状型芯杆，以便进行管材的等通道挤压加工；步骤S2：利用两侧的第二液压缸(5)将挤压压头(3)上行，保证挤压压头(3)的底部在第一上型芯杆(7)的底部高度之上，随后将第一上型芯杆(7)沿滑块(4)端部的T型槽进行前后移动，使第一上型芯杆(7)与第二上型芯杆(8)分离错位，随后将管材坯料套入第二上型芯杆(8)上，并将第一上型芯杆(7)复位，使第一上型芯杆(7)与第二上型芯杆(8)重新配合连接；步骤S3：坯料放至完毕，且型芯杆复位后，利用两侧的第二液压缸(5)带动挤压压头(3)下行，对管材坯料进行挤压，当挤压压头达到下压极限时，重复管材的放料过程，随后继续对放入的管材进行挤压，直至管材经等通道转角挤压加工后，由左侧出口挤出；步骤S4：第一液压缸(1)所在的设备底部设有滑道，通过推力将设备进行前后移动，使左型芯杆(10)与第一液压缸(1)分离错位，从而方便管材的取出，取出后将第一液压缸(1)复位，使其与左型芯杆(10)重新配合连接。