[发明专利]一种用于3D摄像头人脸识别模块的盖板及其生产方法

摘要

本发明涉及一种用于3D摄像头人脸识别模块的盖板及其生产方法，其方法包括如下步骤，第一步、开料，第二步、外形加工，第三步、清洁，第四步、强化，第五步、清洁，第六步、印刷并制作摄像头光线穿透区，在该盖板基片背面设置遮蔽油墨层，同时，在该遮蔽油墨层上避空形成光线穿透区，第七步、清洁，第八步、在该盖板基片的该光线穿透区的出光口位置架设膜层，该膜层包括AR区镀膜层以及IR区镀膜层，第九步、将第八步完成的产品进行外观检验，然后覆盖保护膜，得到成品。

主权项

1.一种用于3D摄像头人脸识别模块盖板的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：第一步、开料，将选定的盖板大张原片用钻石刀轮裁切分片机分切成若干盖板基片，第二步、外形加工，将第一步中的该盖板基片利用夹具固定在CNC加工平台上，之后对该盖板基片外形尺寸进行CNC精加工，公差控制在+/‑0.05mm，第三步、清洁，将第二步中完成CNC精加工的该盖板基片进行超声波清洗，第四步、强化，将第三步中清洗干净的该盖板基片分别单插于料架槽中，放置到钾、硅分子置换炉中,密封盖锁紧,之后进行结构强化，第五步、清洁，将第四步完成置换强化的该盖板基片进行超声波清洗，第六步、印刷并制作摄像头光线穿透区，在该盖板基片背面设置遮蔽油墨层，同时，在该遮蔽油墨层上避空形成光线穿透区，该光线穿透区具有入光口、出光口以及透光内壁，该遮蔽油墨层具有顶面以及底面，其中，该顶面贴合在该盖板基片的背面上，该光线穿透区的该入光口设置在该遮蔽油墨层的该顶面上，该光线穿透区的该出光口设置在该遮蔽油墨层的该底面上，该透光内壁连接在该入光口与该出光口之间，该出光口的孔径大于该入光口的孔径，该遮蔽油墨层由若干油墨层叠设而成，该光线穿透区同时贯穿穿透若干该油墨层，第七步、清洁，对该盖板基片进行超声波清洗，以保证光线穿透区的清洁，第八步、在该盖板基片的该光线穿透区的出光口位置架设膜层，该膜层包括AR区镀膜层以及IR区镀膜层，其中，AR区镀膜层的制作方法包括如下步骤，步骤A、将该盖板基片上不需要设置AR区镀膜层的光线穿透区利用保护膜片保护遮挡起来，步骤B、将步骤A中的该盖板基片排列在真空电镀设备的锥形料具中，步骤C、将电镀使用的原材料氧化硅以及氧化钛分别放置在升化器中，氧化钛与氧化硅的重量比例为1:1.5，步骤D、将真空电镀设备密封，将装置有氧化硅的该升化器的温度控制在1650℃,将装置有氧化钛的该升化器温度控制在1850℃，之后按照一层氧化钛一层氧化硅的方式，交替将生化后的氧化钛以及氧化硅推进到锥形料具中进行交替镀膜，总体镀膜层数为六层，整体镀膜时间为60分钟，其中，氧化钛层与氧化硅层的厚度比例为1:1.5此刻，完成在对应光线穿透区上的AR区镀膜层的构建，IR区镀膜层的制作方法包括如下步骤，步骤A、将该盖板基片上不需要设置IR区镀膜层的光线穿透区利用保护膜片保护遮挡起来，步骤B、将步骤A中的该盖板基片排列在真空电镀设备的锥形料具中，步骤C、将电镀使用的原材料氧化硅以及氧化钛分别放置在升化器中，氧化硅与氧化钛的重量比例为1:1，步骤D、将真空电镀设备密封，将装置有氧化硅的该升化器的温度控制在1650℃,将装置有氧化钛的该升化器温度控制在1850℃，之后按照一层氧化钛一层氧化硅的方式，交替将生化后的氧化钛以及氧化硅推进到锥形料具中进行交替镀膜，总体镀膜层数为十八层，整体镀膜时间为90分钟，其中，氧化钛层与氧化硅层的厚度比例为1:1，此刻，完成在对应光线穿透区上的AR区镀膜层的构建，第九步、将第八步完成的产品进行外观检验，然后覆盖保护膜，得到成品。