[发明专利]卧螺离心机

摘要

卧螺离心机包括物料配给室、进料管、螺旋输送轴、转鼓、螺旋叶片、罩壳、差速器、前主轴承、螺旋前轴承、螺旋后轴承、后主轴承；物料配给室固定设置在螺旋输送器的空心轴内，并随螺旋输送轴一起旋转；物料配给室包括第一锥形腔、第一级叶片、第二锥形腔和第二级叶片；第一锥形腔小端面为凸圆结构，且第一锥形腔小端面凸圆面向进料管的出口；第一级叶片周向均匀地焊接在第一锥形腔锥面上；第二锥形腔大端面正对第一锥形腔大端面，第二锥形腔小端面中心贯穿有进料管；第二级叶片周向均匀地焊接在第一锥形腔大端面和第二锥形腔大端面之间；第一锥形腔、第一级叶片、第二锥形腔、第二级叶片和进料管的中心轴重合。本发明提高了卧螺离心机的分离效率。

主权项

1.卧螺离心机，其特征在于：所包括物料配给室(1)，进料管(2)，螺旋输送轴(3)，转鼓(4)，螺旋叶片(7)，罩壳(10)，差速器(13)，前主轴承(14)，螺旋前轴承(15)，螺旋后轴承(16)，后主轴承(17)；所述罩壳(10)内可转动设有转鼓(4)，所述转鼓(4)内可转动地设有螺旋输送轴(3)，所述螺旋输送轴(3)上固定有螺旋叶片(7)，且所述螺旋输送轴(3)、所述转鼓(4)和所述螺旋叶片(7)均同轴设置；所述罩壳(10)的左端上开设有固相排渣口(18)，所述罩壳(10)的右端上开设有滤液排出口(19)；所述转鼓(4)的左端上开设有出渣孔(9)，所述转鼓(4)的右端上开设有溢流孔(8)；且所述转鼓(4)的内腔的左端与所述罩壳(10)的内腔的左端通过所述出渣孔(9)相连通，所述转鼓(4)的内腔的右端与所述罩壳(10)的内腔的右端通过所述溢流孔(8)相连通；所述物料配给室(1)内腔与所述螺旋输送轴(3)和所述转鼓(4)之间的腔室通过出料口(6)相连通；所述进料管(2)设置在所述螺旋输送轴(3)左端，且所述进料管(2)进口端延伸至所述罩壳(10)外，所述进料管(2)出口端在所述物料配给室(1)内；所述转鼓(4)右端通过电机驱动发生转动，所述转鼓(4)左端与差速器(13)相连接，所述差速器(13)的输出轴与所述螺旋输送轴(3)相连接；所述物料配给室固定设置在螺旋输送器的空心轴内，并随螺旋输送轴一起旋转；物料配给室(1)包括第一锥形腔(11)、第一级叶片(A)、第二锥形腔(12)和第二级叶片(B)；第一锥形腔(11)呈凸台形状，第一锥形腔(11)小端面为凸圆结构，且第一锥形腔(11)小端面凸圆(11a)面向进料管(2)的出口；第一级叶片(A)周向均匀地焊接在第一锥形腔(11)锥面上，第一级叶片(A)进口缘与进料管(2)的出口平面相齐，第一级叶片(A)出口缘与第一锥形腔(11)大端面相齐；第二锥形腔(12)呈凸台形状，第二锥形腔(12)大端面正对第一锥形腔(11)大端面，第二锥形腔(12)小端面中心贯穿有进料管(2)；第二级叶片(B)周向均匀地焊接在第一锥形腔(11)大端面和第二锥形腔(12)大端面之间；第一锥形腔(11)、第一级叶片(A)、第二锥形腔(12)、第二级叶片(B)和进料管(2)的中心轴重合；第一级叶片(A)之间形成第一流道，第二级叶片(B)之间形成第二流道，第一流道连通进料管(2)出口和第二流道，第二流道连通物料配给室(1)内腔和螺旋输送轴(3)与转鼓(4)之间的内腔；第二锥形腔(12)靠近小端面侧设有挡环(12a)，挡环(12a)所处的平面垂直于进料管(2)的中心轴，挡环(12a)大直径端固定在在第二锥形腔(12)锥面上，挡环(12a)小直径端与进料管(2)不接触；在挡环(12a)和第二锥形腔(12)小端面之间，出料管(2)上设有环形密封圈(2a)。