[发明专利]一种硬质合金挤压增塑胶坯的制备工艺

摘要

本发明提供了一种硬质合金挤压增塑胶坯的制备工艺，主要包括混炼前配胶、混合料与配胶混合搅拌等工艺步骤，所制成的硬质合金挤压增塑胶坯混合均匀、柔软且表面光滑、断口细密，产品性能稳定，在挤压过程中出现开裂、报废缺陷的概率大大降低。

主权项

1.一种硬质合金挤压增塑胶坯的制备工艺，具有包括以下步骤：1)混炼前配胶；按每次规定的粉料重量，按熔胶各自的百分比含量，计算每种熔胶所需成型剂的实际重量准确称取重量；对于合金圆棒，所述溶胶占总胶坯百分比为：伊索敏0.15％，萘曼0.785％，乙基纤维素6.06％，对于板材方条、管材、螺旋刀片及类似型材，所述溶胶占总胶坯百分比为：伊索敏0.1‑0.18％，萘曼0.6‑0.95％，乙基纤维素6.0‑8.7％；将粉料及溶胶分别倒入到干净的不锈钢熔胶桶中；按混炼所需的温度调节好电炉的所需功率和所需混炼的时间；2)先将一定重量的混合料缓慢铲入混合搅拌箱体内，开动搅拌叶片，再缓慢加入规定的胶量，搅拌3‑5分钟之后停机合盖；3)打开真空气阀，开始抽空，当真空度到达表压0.08Mpa时,打开螺旋搅拌轴开始搅拌；混合搅拌3‑5分钟，为防止料温升高，打开冷冻水以供料温冷却；4)连续混合搅拌规定时间获得柔软、表面光滑、断口细密、大小均匀的坯料后关掉冷冻水，关闭真空阀，停机搅拌，将坯料卸入到干净的不锈钢料桶中；5)将待用舟皿彻底刮净清扫干净并在舟皿上均匀涂刷石墨粉，将混合搅拌后的胶坯装舟，配上球料卡转入挤压工序。