[发明专利]一种高铍铍铜合金的制备方法

摘要

一种高铍铍铜合金的制备方法，按照重量百分比计，铍含量2.15％，钛含量0.1％，镁含量0.1％，钴含量0.1％，铝含量0.1％，锑、锡、锌、砷、氧、磷、银、镍等元素的含量不大于0.001％，余量为铜；制备方法是：熔炼—雾化制粉—烧结—热挤压—冷加工—深冷处理—时效—冷加工。

主权项

1.一种高铍铍铜合金的制备方法，其特征在于：所述的铍铜合金按照重量百分比计，铍含量2.15％，钛含量0.1％，镁含量0.1％，钴含量0.1％，铝含量0.1％，锑、锡、锌、砷、氧、磷、银、镍等元素的含量不大于0.001％，余量为铜；所述的制备方法是：熔炼—雾化制粉—烧结—热挤压—冷加工—深冷处理—时效—冷加工：(1)熔炼：使用三级真空系统进行抽真空，待真空度小于3×10^‑3Pa后充入氩气至0.15MPa，使用真空熔炼装置进行加热，加热电源为中频感应电源，加热速率为3℃/s，熔炼温度950℃±10℃；(2)雾化制粉：雾化制粉的空气压力为0.65‑0.68MPa，雾化喷嘴采用环缝型拉瓦尔式，喷射顶角为50°‑55°，漏嘴直径为3.5‑3.9mm；雾化后在370℃‑580℃用氢气还原。制备的铍铜金属粉末的粒度分布为0.175mm大于55％，小于0.043mm小于45％；(3)烧结：使用氩气作为保护气分进行烧结，烧结温度为780℃‑820℃，烧结压力为30MPa，烧结时间为1.5h；(4)热挤压：加热温度至790℃±5℃，挤压比为8～15，挤压后采用水封冷却，达到固溶淬火的效果；(5)冷加工：采用60％～90％的加工率进行冷加工变形；(6)深冷处理：采用低温深冷处理设备，每小时温度降低50℃，直到‑180℃，保温10小时，然后每小时升温50℃，直到室温；(7)时效：时效温度315℃，时间6h；(8)冷加工：采用30％～50％的加工率进行冷加工变形；采用上述方法制备的高铍铍铜合金，抗拉强度大于1300MPa，延伸率大于5％。