[发明专利]一种3D模压纤维板的制备方法

摘要

本发明公开了一种3D模压纤维板的制备方法，具体包括以下步骤：1）植物纤维的预处理，2）聚氨酯增强型植物纤维制备以及3D模压纤维板的制备。本发明通过对植物纤维进行预处理，然后在植物纤维中掺入聚氨酯弹性体，从而形成聚氨酯增强型植物纤维，通过将热压形成第一纤维板和第二纤维板进行凹槽加工以及拼装制成，该制备方法，工序简单，操作方便，生产效率高，制造成本低，制造的3D模压纤维板机械性能好，具有立体感，具有广泛的市场应用前景。

主权项

1.一种3D模压纤维板的制备方法，其特征在于，具体制备方法如下：1）植物纤维的预处理将木材废料、农作物秸秆破碎后经生物酶处理，然后利用盘磨机进行纤维分离，得到植物纤维，将植物纤维加入到底部带有喷嘴的搅拌容器中，加入蒸馏水得到质量百分数为10‑20%的植物纤维浆料，然后升温至40‑60℃，在转速为500‑1000r/min下进行搅拌处理20‑40min，在搅拌处理过程中通过底部喷嘴向容器中注入空气，将处理过的植物纤维取出，在40‑50℃烘箱中干燥30‑40min即可；2）聚氨酯增强型植物纤维制备将聚四氢呋喃醚二醇加入到经过处理的植物纤维中，混合后加热至100‑120℃，真空脱水3‑5h，然后在400‑600W超声波下振荡分散1‑2h，然后加入2,4‑甲苯二异氰酸酯，继续振荡分散1‑2h，加热至40‑60℃，反应40‑50min后升温至80‑90℃，继续反应2‑3h，将反应后的产物迅速放置于真空干燥器中进行脱泡，然后加入扩链剂3，3‑二氯‑4,4‑二胺基二苯甲烷，在转速为50‑100r/min下搅拌2‑5min并进行二次脱泡，然后将产物倒入预热好的模具中进行固化处理即可；3）3D模压纤维板的制备对聚氨酯增强型植物纤维进行涂胶，然后根据所需尺寸将植物纤维热压形成第一纤维板以及第二纤维板，然后采用三维镂铣将第一纤维板加工出所需的形状和深度的凹槽，然后将第二纤维板加工成与凹槽相适配的拼装件，在第一纤维板的凹槽内涂抹粘结剂，将加工好的拼装件放入凹槽内粘结牢固，然后对模压纤维板表面进行打磨、修补和修色处理，再经吸塑处理即可制得3D模压纤维板。